[实用新型]门型加工机机头升降滑轨组的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门型加工机，尤指门型加工机机头升降滑轨组的技术领域。

背景技术

现有的门型加工机，例如磨床等工作母机上，具有一横梁以装设一组可横移以及上下垂直移动的加工机头，其主要是在横梁上设有一可横向移动的滑座，所述的滑座再组设一可上下移动的垂直向滑轨，而滑轨上则设有工作机头的装置如主轴、马达、控制器等等以遂行加工的需要。

上述的滑座与垂直向滑轨主要是单轨结构，其钢性以及强度较差，承受的应力较小，最重要的是在加工时，单边受力严重，造成轨道易弯曲或轴线的扭曲，影响加工的品质，尤其当轨道长度加长时，问题更严重。

所以，设计一种结构强度佳，且在加工程序进行中不会单边受力的滑轨组为本案的重要课题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种门型加工机机头升降滑轨组的改良结构，解决现有技术存在的单边受力严重，造成轨道易弯曲或轴线的扭曲，影响加工的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种门型加工机机头升降滑轨组的改良结构，其特征在于，包含有：

一加工机主体，其上设有一横梁；

一横向滑座，设置在横梁上，且能够在横梁上左右地横移，所述的横向滑座具有一垂直向的内孔槽，所述的内孔槽四周具有一左实体，一右实体，一后实体以及一前开放面所构成；

一垂直向滑轨，其具有一主轨体，在主轨体的两侧前后端凸出有横向的直条轨，所述的滑轨是可滑动地设置在所述的横向滑座的内孔槽中，且垂直向滑轨的主轨体的前侧凸伸出横向滑座的前开放面。

依据本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构，其中，在横向滑座的左、右实体的末端则设有横向的限制体，令垂直向滑轨只能垂直向的移动而不致脱出前开放面。

依据本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构，其中，至少在垂直向滑轨一侧的前后端的直条轨与横向滑座间设有斜楔，以调整垂直向滑轨与横向滑座间的间隙。

依据本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构，其中，在限制体以及垂直向滑轨间具有斜楔，以调整垂直向滑轨与横向滑座间的间隙。

依据本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构，其中，在横向滑座与垂直向滑轨间具有一螺杆组，以传递一动力带动滑轨上下的移动。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：本实用新型提供了机头较佳的滑轨强度，以及提供机头在加工作业时所施予的力能平均分配在垂直向滑轨的每个方向，所以机头、垂直向滑轨不易受损，且加工精度佳。

附图说明

图1是本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构立体外观图；

图2是本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构中有关机头与直向滑轨、横向轨道的立体组合示意图；

图3是本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构中有关横向轨道的正视图；

图4是本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构中有关横梁的侧面剖视图；

图4A是图4的部份放大图；

图5是本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构中有关直向滑轨以及横梁组合关系俯视剖视图；

图5A是图5的部份放大图；

图6是本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构中有关横向滑座的剖视图；

图7是本实用新型门型加工机机头升降滑轨组的改良结构中有关直向滑轨的纵剖图。

附图标记说明：1-横梁；11-横向长槽；2-轨道；21-前轨体；3-压迫装置；22-后轨体；4-基准定位装置；23-凹轨道；12-契孔；15-斜楔；13-螺孔；151-水平面；14-渐斜面；152-斜面；16-螺丝；42-固定螺丝；41-定位块；411-穿孔；5-加工机主体；43-间隙；6-横向滑座；51-左柱；7-垂直向滑轨；52-右柱；8-斜楔；61-内孔槽；62-左实体；63-右实体；64-后实体；65-前开放面；71-主轨体；72-直条轨；81-螺杆组；621-限制体；53-机头；631-限制体；55-主轴；54-主轴马达；9-马达；91-导螺杆；153-贯孔。

具体实施方式

请参图1～图2所示，本实用新型的门型加工机机头升降滑轨组的改良结构，包含有一加工机主体5、一横梁1，一横向滑座6，一垂直向滑轨7等所构成。