[实用新型]一种芯棒拉挤模具的真空浸胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芯棒拉挤模具，具体涉及一种可充分浸胶、挤泡的芯棒拉挤模具的真空浸胶装置。

背景技术

目前市场上的浸胶装置只为一个浸胶槽，没有分纱装置和预成型装置相间搭配，因此，挤纱、排泡效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要任务在于提供一种芯棒拉挤模具的真空浸胶装置，具体涉及一种可充分浸胶、挤泡的芯棒拉挤模具的真空浸胶装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的一种芯棒拉挤模具的真空浸胶装置，浸胶腔两端分别连接分纱盘和预成型模构成，其创新点在于：所述分纱盘为圆形，盘中开有若干分纱孔；所述预成型模的模腔为一个圆形腔。所述预成型模的模口为喇叭型。

以上结构的优点在于：纱线经过分纱盘穿纱后，纱速均匀，张力合理，使胶液中所含的气泡再次收到挤压。为了弥补纱含胶量的缺失，分纱盘与预成型模之间设计安装浸胶槽，使得纱在浸胶槽中充分浸润，延长浸润时间；另外，预成型模引导纱线预先成型，即纱束所附胶液气泡处于正气压，而周围环境处于负气压，自行中和，气泡随之分解。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的一种芯棒拉挤模具的真空浸胶装置，由分纱盘1、浸胶腔2和预成型模3固定连接构成。

所述分纱盘1为圆形，盘中开有若干分纱孔4；浸润过树脂的纱线被分纱盘1分纱，分成若干束的纱从分纱孔4中出来，在该结构中，分纱孔4的直径略小于纱束的直径，这样便于挤纱、排泡。

所述浸胶腔2中盛有浸润剂5，从分纱盘1中出来的纱进入浸胶腔2，在浸润腔2中充分浸胶。

所述预成型模3的模腔7为一个大圆形腔，该腔体的直径也略小于所有分纱孔4出来后合并成一束的纱束的直径，作用与上述相同。为了使纱线进入预成型模3的模腔7时不刮纱，模口6为喇叭型，该形状的模口6在纱线被模腔7挤压、排泡时，对挤出的浸润剂还起到导流的作用，将浸润剂导流至浸胶腔2内，实现再利用，节约成本。