[实用新型]一种钢卷提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧制窄、中宽带钢卷生产线的一种钢卷提升机。

背景技术

当前国内轧制钢卷生产线的卷取机将钢卷卸下时，钢卷所在位置标高均在厂房地面标高下1.5-2m左右，为将钢卷移到厂房地面标高上300mm左右，大多采用一段较长的爬坡链式输送机，设备基础及厂房投资较大。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种液压倍数行程钢卷提升机，实现利用较少空间及设备投资完成钢卷的卸载。本实用新型所提供的技术方案是：一种钢卷提升机，该钢卷提升机包括有升降导架、固定导架、升降辊道、前定位机构、后定位机构、同步机构、后定位上档块和前定位下档块。所述固定导架固定在基础上，升降辊道悬挂在链条上，升降导架的液压缸、支座固定在固定导架上；导轮固定在导架上，导架与液压缸通过销轴连接，导架上的导轮在固定导架的导槽内上下移动；链轮与导架连接，滚子链通过链条夹板、销轴、与调节螺杆连接，其调节螺杆与链支座连接，链条支座固定在升降辊道的架子上，支座固定在升降辊道的架子上。前定位机构的前定位杆支座、支座固定在升降辊道上；顶杆座固定在固定导架上；前定位块、前定位杆配重固定在前定位杆上；前定位杆与定位杆支座通过销轴连接；后定位机构的后定位杆支座、支座固定在升降辊道上，后定位块、后定位杆配重固定在后定位杆上，后定位杆与后定位杆支座通过销轴连接；同步机构的轴承座固定在升降辊道上，齿轮固定在同步轴两端，同步轴与轴承座连接，齿条固定在固定导架上，齿轮与齿条咬合。

本实用新型有如下优点：通过升降导架的液压缸伸缩倍数行程将钢卷提升，从本身结构来看因采用了倍数行程原理，钢卷提升机总体高度是常规设计的2/3，从而使得设备基础深度、设备重量大大减少。与爬坡链式输送机提升方案相比，节省一段较长的为提升而设置的爬坡链式输送机及设备基础、厂房的投资。本实用新型通过前定位机构和后定位机构保证了钢卷进入、移出升降辊道及提升过程中的可靠性、安全性，本实用新型通过同步机构保证了升降辊道的提升过程同步性。该装置通过PLC自动控制，可实现自动化操作。

附图说明

附图1A为本实用新型的钢卷提升机的升降辊道处于下位时的结构示意图；

附图1B为本实用新型的钢卷提升机的升降辊道处于上位时的结构示意图；附图1C为本实用新型的钢卷提升机的俯视图；

附图2为升降导架的结构示意图；

附图3A为升降辊道处于下位时，前定位机构的结构示意图；

附图3B为升降辊道处于上位时，前定位机构的结构示意图；附图4A为升降辊道处于下位时，后定位机构的结构示意图；

附图4B为升降辊道处于上位时，后定位机构的结构示意图；

附图5为同步机构示意图。

附图标记：1-升降导架；2-固定导架；3-升降辊道；4-前定位机构；5-后定位机构；6-同步机构；7-后定位上档块；8-前定位下档块；9-钢卷；1.1-液压缸；1.2-销轴；1.3-导架；1.4-导轮；1.5-链轮；1.6-链条夹板；1.7-销轴；1.8-调节螺杆；1.9-滚子链；1.10-支座；1.11-链支座；4.1-前定位块；4.2-前定位杆；4.3-前定位杆支座；4.4-前定位杆配重；4.5-顶杆；4.6-支座；5.1-后定位杆配重；5.2-后定位杆；5.3-销轴；5.4-后定位杆支座；5.5-后定位块；5.6-支座；6.1-同步轴；6.2-轴承座；6.3-齿轮；6.4-齿条

具体实施方式

下面结合附图说明实用新型的具体实施方式。

如图1A-1C所示，本实用新型的钢卷提升机包括有升降导架1、固定导架2、升降辊道3、前定位机构4、后定位机构5、同步机构6、后定位上档块7、前定位下档块8。所述固定导架2固定在基础上，升降辊道3悬挂在链条上。

如图2所示，升降导架1的液压缸1.1、支座1.10固定在固定导架2上；导轮1.4固定在导架1.3上，导架1.3与液压缸1.1通过销轴1.2连接，导架1.3上的导轮1.4在固定导架2的导槽内上下移动；链轮1.5与导架1.3连接，滚子链1.9通过链条夹板1.6、销轴1.7、与调节螺杆1.8连接，其调节螺杆1.8与链支座1.11连接，链条支座1.11固定在升降辊道3的架子上，支座1.10固定在升降辊道3的架子上。