[实用新型]建筑模板支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板支撑结构。

背景技术

现有的建筑在混凝土浇筑成型过程中，经常需要采用建筑模板成型。为了撑抵浇筑成型过程中的建筑模板，通常采用大量的木制或钢制支撑杆。这种方式虽然能够对建筑模板进行撑抵，但是这些支撑杆和建筑模板必须等混凝土全部固化后才能拆卸，降低了建筑模板的循环使用周期；并且由于每个建筑与每个建筑的结构不同，因此大部分的支撑杆无法被再次使用，为此一个较大的工程通常必须配置大量的建筑模板和支撑杆。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够反复使用、节约木材，降低施工成本的建筑模板支撑结构。

为达到上述目的，本实用新型的建筑模板支撑结构，包括：长度可调节的支撑杆，用于对主梁和/或次梁起撑抵作用；连接立柱，可拆卸的安装在支撑杆上端，用于连接主梁托架和支撑杆；主梁托架，安装在连接立柱上端，用于撑托主梁。

进一步地，还包括次梁托架，所述的次梁托架可拆卸的安装在连接立柱上，所述的次梁托架位于主梁托架下方与主梁托架呈十字状交叉。

进一步地，所述的主梁托架和/或次梁托架由一体制成的底板和设置在底板长度方向两侧的立板组成。

进一步地，所述的支撑杆至少上段为中空；所述的连接立柱由一体制成的连接段、锁杆段和凸台段组成，三段成倒台阶状；其中，所述的连接段直径与支撑杆中空部直径相适配，所述的连接段插在支撑杆的中空部，在所述的连接段上和支撑杆上相对应的位置横向设有通孔，所述的通孔内设置可插拔连接销；所述锁杆段上横向设有方形通孔，在所述的方形通孔内设有与其相适配的可插拔斜楔；所述方形通孔上表面至凸台段的距离小于次梁托架底板的厚度；所述的次梁托架的底板中部设有与连接立柱锁杆段相适配的通孔，所述的次梁托架套设在锁杆段上，通过可插拔斜楔和凸台的配合可拆卸地安装在连接立柱锁杆段上。

进一步地，在所述的主梁托架底板下方设有限位凸筋；在所述的次梁托架中部的两侧立板上设有与主梁托架相适配的槽口，所述槽口至底板的高度大于或等于连接立柱凸台段的高度；所述槽口对应主梁托架底板的限位凸筋设有槽；在所述的连接立柱凸台段上表面向下设有与主梁托架底板下方的限位凸筋相适配的槽。

进一步地，在所述的可插拔连接销的一端固定有C形弹簧卡箍，所述的C形弹簧卡箍的内径与支撑杆的外径相当。

进一步地，在所述次梁托架底板宽度方向两侧向上设有次梁限位凸起，在所述的次梁的两端设有与所述次梁限位凸起相适配的凹陷。

进一步地，所述次梁托架的次梁限位凸起是由底板宽度方向的两端一体向上折成的。

进一步地，在所述的主梁和次梁架分别架设在主梁托架上和次梁托架上以后，主梁上表面的高度至次梁上表面的高度等于所述模板的厚度。

采用上述结构，可以通过主梁和次梁的设置，节约大量的支撑杆；并且由于主梁位于次梁上，而模板设置在次梁之上，这样，可以在混凝土未完全固化时，将斜楔去掉，松开次梁托架以及次梁，使次梁以及次梁上的模板能够再次利用，而主梁在支撑杆的作用下则可继续对未完全固化的混凝土进行撑抵，而不影响施工进程。

附图说明

图1为本实用新型建筑模板支撑结构中连接杆及主梁托架实施例的结构示意图。

图2为本实用新型建筑模板支撑结构实施例的结构示意图。

图3为本实用新型建筑模板支撑结构中连接立柱的结构示意图。

图4为本实用新型建筑模板支撑结构中连接销另一实施例的结构示意图。

图5为本实用新型建筑模板支撑结构中次梁托架的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1、图2所示，本实用新型的建筑模板支撑结构包括：长度可调节的支撑杆1，用于对主梁和/或次梁起撑抵作用；连接立柱2，可拆卸的安装在支撑杆上端，用于连接主梁托架和支撑杆，其可拆卸的方式可以为螺纹连接方式，也可如图2所示采用销钉连接；主梁托架4，主梁托架可以通过焊接的方式设置在连杆立柱上端，用于撑托主梁。

作为本实用新型进一步地改进，还包括次梁托架3，所述的次梁托架可拆卸的安装在连接立柱上，所述的次梁托架位于主梁托架下方与主梁托架呈十字状交叉。采用上述结构，由于主梁托架位于次梁托架上，只要将模板设置在次梁之上即可，这样，可以在混凝土未完全固化时，松开次梁托架3，使次梁5以及次梁5上的模板能够再次利用，而主梁6在支撑杆的作用下则可继续对未完全固化的混凝土进行撑抵，而不影响施工进程。