[实用新型]一种乏燃料组件倾斜运输机套筒的取放工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应堆工程技术领域，特别涉及一种用于乏燃料组件倾斜运输机套筒的拆装工具。

背景技术

在反应堆中，有许多对乏燃料组件的操作过程，多数操作环境具有请放射性，对其进行更换时，不允许操作人员接近，这必须使用专用的抓具完成，目前，据了解在人不可达的环境或位置，放置或取出筒形零部件需要专用的工具，此类工具的设计分为以下两种：

(1)内部胀紧式结构

如图8所示，该结构是通过动拉杆挤压弹性体，弹性体产生变形而与套管胀紧，靠摩擦力将套筒取出，反之为放置。此结构的装置靠挤压弹性体产生的摩擦力来工作，在遇到振动或碰撞的情况下，被操作的套管有跌落的危险。同时弹性体也易老化，弹性会降低或失去，将影响到工具的寿命。

(2)从外部抓住式结构

如图9所示，该结构是采用外部抓住的方法，采用抓具直接抓住组件的上方，这种结构操作的可靠性得到了较大的提高。但由于采用外部抓取的方式，因此套筒上方和周边需要有足够的空间以容纳抓具。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单、可靠性好、操作方便的适用于筒状结构组件的取放工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种乏燃料组件倾斜运输机套筒的取放工具，该装置包括吊环通过销轴与吊耳连接，筒体和法兰固定在吊耳上，管的一端与吊耳固定连接，管的另一端连接套管，芯杆位于管内，其上端与螺母通过螺纹连接，下端与拉杆连接，拉杆置于套管内，套管设容纳钢球的槽孔，钢球置于槽孔中。

拉杆在最上端或最下端时，为了更好的防止钢球从槽孔中脱落或脱入套筒内部，本实用新型还可以：

槽孔在靠近外表面处为锥面或球面。所述的芯杆上端刻有刻度，用于显示拉杆的位置。所述的拉杆设置有凸起，套管内设置凹槽，且凹槽的深度到达槽孔处，且在高度方向上低于槽孔的中心线。所述的拉杆上设置键槽，套筒上设置与键槽配套的长圆孔。所述的槽孔在套管上周向均布。所述的钢球数量大于等于3个。所述的芯杆和拉杆通过销连接。管与套管采用螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过套筒、拉杆、钢球之间配合，达到抓取和拆卸套筒目的，该装置结构简单、操作方便、安全可靠。

附图说明

图1该装置的结构剖视图

图2如图1所示A-A剖视图

图3如图1所示B-B剖视图

图4套筒结构示意图

图5拉杆结构示意图

图6钢球在套管内的结构示意图

图7钢球凸出套管的结构示意图

1芯杆、2管、3销、4拉杆、5钢球、6套管、7吊环、8螺母、9螺钉、10销轴、11吊耳、12法兰、13螺杆、14筒体、15套筒、16键、17螺钉、18槽孔、19凹槽、20长圆孔、21贯穿槽、22键槽

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

该装置主要包括吊环7、吊耳11、螺母8、芯杆1、管2、拉杆4、钢球5、和套管6。如图1所示的结构，吊环7通过销轴10固定在吊耳11上，筒体14和法兰12由螺钉9固定在吊耳11上，螺杆13以螺纹连接的方式和筒体14连成一体，螺母8以螺纹连接的方式和芯杆1连接，芯杆1的上部刻有刻度，用于准确的表示拉杆4的位置，法兰12压住螺母8限制住螺母8向上位移，螺母8向下的位移由螺杆13限制住。吊耳11和管2之间以焊接的方式连接成一体。套管6以螺纹连接的方式和管2连接在一起，拉杆通过销3和芯杆1连接。套筒15为需要取放的载荷。本实施例的钢球5采用四个，且周向均布，键槽22采用两个，也对称布置。

如图2所示，套管6上设容纳钢球5的槽孔18，钢球5置于槽孔18中，槽孔18在靠近外表面处为锥面或球面。所述的槽孔18在套管6上周向均布。

当套筒15压在钢球5上时，由于钢球5在套管6上周向均布，钢球5传递给拉杆4的径向力彼此抵消，同时由于钢球5和拉杆4的接触为球面和圆柱面的接触，故钢球5对拉杆4的作用力只在径向方向，拉杆4没有受到钢球5向下的作用力。套筒15的重力通过钢球5最终由套管6承担。