[实用新型]污粪输送及处理系统无效
申请号: | 200920151850.6 | 申请日: | 2009-04-27 |
公开(公告)号: | CN201557440U | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 胡云 | 申请(专利权)人: | 北京四方诚信畜牧科技有限公司 |
主分类号: | A01K1/01 | 分类号: | A01K1/01;A01K31/04;A01C3/02;C02F11/00;C02F11/04;C05F5/00 |
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地址: | 100071 北京市丰*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于牲畜粪便处理技术,具体的涉及一种对规模化养殖牲畜所产生的粪便进行无污染高效经济高附加值处理的污粪输送及处理系统。
背景技术
我国畜牧业自21世纪初步入了规模化、集约化的进程,经过近五年的时间,规模奶牛养殖场存栏量小则一千头,多则上万头。在牧场急剧扩张的同时,我国畜牧业遇到了前所未有的困难,如防疫问题、饲料供应问题、机械化问题、信息化管理问题以及污粪处理问题。在所有问题中,尤以污粪处理问题更为突出,因为这不仅关系到牧场场内和场外的环境卫生问题,还影响着牧场的可持续发展。
牛舍内粪尿收集方式主要有:铲车清粪、水冲清粪和电动机械刮粪板清粪。现代规模养殖更加依耐机械设备,以提高劳动效率。传统的人工收集方式已不适应集约养殖的规模化、高生产率的需要,逐渐被淘汰。场区内污粪的输送方式主要有:人工输送、罐车输送、渠道输送两种主要方式。人工输送同人工清粪一样,同样存在运行成本高的缺点,且稠状的污粪对沿途“跑、漏、滴”的污染非常严重,给整个场区的防疫造成极大的隐患。封闭罐车解决了沿途污染的问题,但其耗油大,日常运行成本高,且容积有限,只适合小型牧场。牧场污粪的处理在国内尚无成熟的工艺和技术,以蒙牛马鞍山牧场为例,经罐车输送的污粪未经固液分离直接进入后续沼气工程,出现了管路堵塞、产气量低、运行费用昂贵等多种问题。
发明内容
本实用新型提供了一种可实现工业化采集及无害化资源化再利用的污粪输送及处理系统,其能够对牲畜规模养殖所产生的尿液和固体粪便进行收集和处理,实现其高效环保和增值处理,降低处理难度和成本,提高牧场整个系统的运营效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种污粪输送及处理系统,用于规模化牲畜养殖的粪便处理,其特征在于该污粪输送及处理系统包括:
用于汇集污粪的污粪收集输送渠,设置在畜舍处;
污粪中转池,设置在污粪收集输送渠的末端,污粪中转池内设置污粪输送泵,该污粪输送泵向一固液筛分装置输送污粪;
固液筛分装置,用于进行固液分离,其筛分后的固体分为纤维类固体和细颗粒类固体,输送至固体加工区,筛分后的液体输送至储液塘。
所述污粪收集输送渠首端设置冲粪阀门,所述冲粪阀门通过管路连接污粪中转池,或者储液塘或发酵产沼后的沼液塘,以污粪中转池的液体、或者固液筛分装置的筛分液体或发酵后的沼液作为冲粪水源。
所述固液筛分装置连接设置一固体加工区和储液塘,固液筛分装置向该固体加工区输送筛分后的固体,储液塘经发酵产沼后连接沼气处理利用区和沼液塘,其中沼液塘可连接固液筛分装置进行再次固液分离,分离后固体用于制作高效有机肥。
所述固液筛分后的纤维类固体可用于制作牛床垫料或造纸,细颗粒固体可用于制作高效有机肥。
所述储液塘可作为地下式沼气发生装置,或者用作污水自然降解的氧化塘或污水深度水处理的设施。
所述污粪收集输送渠为输送管路或输送沟槽,所述污粪输送渠内首端设置有冲粪阀门,所述冲粪阀门通过管路连接设置污粪中转池,或者储液塘或沼液塘的液体输送管路,畜舍内污粪可通过刮粪板或水冲阀门将舍内污粪收集至污粪输送渠内。
冲粪阀门和水冲泵输送部分采用时钟控制或手动控制进行污粪输送控制,所述污粪输送泵和固液筛分装置采用液位控制装置和互锁控制装置进行污粪处理控制。
本实用新型可通过在畜舍处设置一条贯穿的污粪收集输送渠,用于收集畜舍内采用刮粪板或者水冲阀门汇集来的污粪,并沿渠向舍外输送污粪。该污粪渠可采用钢筋混凝土结构,污粪渠底面自污粪收集输送渠始端向末端找坡,坡度一般大于0.2%,坡度越大越利于污粪向末端以重力流或水冲形式输送。根据实际情况,污粪渠也可以采用污粪输送管道代替,也可以适当降低污粪收集处地面,使收集和输送污粪在较低洼的地面上收集和输送。为了更加便于污粪在污粪渠、污粪管道或低洼地面上收集,可在畜舍内清粪通道上设置水冲阀门或刮粪板,通过冲洗水或刮板将污粪收集至污粪渠、污粪通道或低洼地面内。为了更加便于污粪渠、污粪管道或低洼地面上的污粪输送,可在污粪收集输送渠始端设置冲粪阀门。冲粪阀门的开启和关闭可采用人工控制,自动控制等各种控制手段,实现对污粪渠内污粪适时,高效的输送。另外,冲粪阀门控制系统与后续的污粪固液筛分控制系统相联系,控制方式有时钟控制、液位控制、互锁控制和人工控制。
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