[实用新型]含浸处理机胶槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及含浸处理技术领域，尤其涉及含浸处理机的胶槽。

背景技术

目前，含浸处理机广泛运用于业界，以台湾发明260359号“环氧树脂含浸玻璃纤维布”为例，其主要于该环氧树脂含浸玻璃纤维布的一侧面或两侧被覆一改质环氧树脂接着层，该改质环树脂接着层可为环氧树脂混参柔软剂及耐燃剂配制而成，借此，使该环氧树脂含浸玻璃纤维布可以应用于软式、硬式或软硬复合式积层电路板中作为基材间的接着材，并可提高接着强度、抗化学性及耐热性等(2006年08月21日专利公告资料参照)。而由于目前环保意识的推广，要求厂商生产的产品，都必需以无铅、无卤为标准。因此，所含浸胶所增加的，皆以陶瓷及硅以及其它矿物为基础，方能达到环保的要求。但是，由于矿物分子结构不易细微化，无法与树脂做均匀的混合，为其缺失之一。又，由于矿物成分添加物容易沉淀，造成含浸成分不佳，为其缺失之二。台湾专利公告396957号专利名称为“铜箔基板内层粘合片含浸机改良结构”专利(2000年07月01日专利公告资料参照)其包括有：一顶部区，内有滚轮传动装置，用以连续输送粘合片材料，使含浸之粘合片材料通过烤箱反应区者；多数个风车装置，用以产生气流者；多数个烤箱反应区，可令铜箔基板内层粘合片材料通过以产生反应；其中个别之烤箱反应区均于其内装置有加热装置，并藉由风车导入气流，使气流流向与粘合片材料通过之方向保持相反，并藉由一控制装置，可调整风车之转速，进而控制个别之烤箱反应区之气流流量、压力，而能依溶剂之浓度调适至最佳之粘合片品质者；多数个单点式热偶计，可量测反应区靠近区壁之温度以控制烤箱反应区加热装置之温度者；多数个溶剂浓度LEL值侦测器，系装置于烤箱反应区内，用以侦测溶剂浓度，并将讯号传送至该控制装置者；一搅拌槽结构，其上方具有一旋转机构，其旋转轴末端连接有一搅拌装置，能于搅拌槽之底部转动而将含浸物质搅拌混合，其中设有一泵及所需管路，使搅拌槽内之搅拌物产生循环作用，并利用一过滤器滤除杂质，以达到搅拌物质完全溶解，并经由一控制阀而排出者。但是，此现有技术虽然有搅拌装置，然其利用电气方式驱动，有电气接触式的危险及污染产品的隐患，且混合效果不佳。如何克服以上习用技术的缺失，为业界亟待克服的难题。

实用新型内容

本实用新型发明人鉴于现有技术的缺失，经不断研究、改良后，终有本实用新型的发明成功，公诸于世。

本实用新型提供了一种含浸处理机胶槽，于含浸处理机胶槽内设置有至少一组搅拌叶片，及于含浸处理机胶槽外缘设置至少一个超音波产生装置，该含浸处理机胶槽下端设有进胶口，前述搅拌叶片设于胶槽下端进胶口入口处，以供胶水流方式驱动搅拌叶片。

本实用新型利用非接触式溶解产品及利用供胶水流方式驱动搅拌叶片的方式，达到除具有使含浸树脂与添加物达到最佳混合状态外，更具有避免电气接触式的危险及污染产品的隐患的功效。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

主要元件符号说明：1胶槽，10进胶口，2搅拌叶片，3超音波产生装置，4防爆装置。

具体实施方式

为达成本实用新型前述目的的技术手段，现在列举一实施例，并配合附图说明如后，贵审查员可由之对本实用新型的结构特征及所达成的功效，获致更佳的了解。

本请参阅图1的本实用新型实施例示意图，由图可知本实用新型主要于含浸处理机胶槽1内设置有至少一组搅拌叶片2(在本实施例中为一组)，及于含浸处理机胶槽1外缘设置至少一个超音波产生装置3(在本实施例中为2个)，该含浸处理机胶槽1下端设有进胶口10，前述搅拌叶片2设于胶槽1下端进胶口10入口处，以供胶水流方式驱动搅拌叶片2，本实用新型利用超音波方式，将添加之矿物分子经震荡分解为更小的分子(即细微化)，以便与树脂能做更好的混合，可使再与待含浸的基材(如玻璃布)做更好的接合，再于烘烤后，使产品的化合成分更稳定，以达到工艺的要求。本实用新型利用设于胶槽1底端的搅拌叶片2，能避免矿物成分添加物沉淀，使含浸胶液成分稳定，达到整体含浸树脂与添加物最佳混合状态。再者，在溶剂类上胶含浸方式生产的产品上，本实用新型超音波产生装置3设于含浸处理机胶槽1外缘，以此种非接触式溶解产品方式，可避免一切接触式的危险。本实用新型以供胶水流方式驱动搅拌叶片2，可避免现有的以电机或气动方式驱动造成危险与污染产品的隐患。

再者，本实用新型另设有防爆装置4，例如可借由通以干净压缩空气，来作正压防爆，避免因溶剂气化造成的危险，以确保设备安全。如此而达本实用新型设计目的，堪称一实用的佳作。