[实用新型]一种防腐蚀的液体储存计量、控制设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体计量技术领域，特别是一种能实时在线监测其中液位，并且安全耐用、防腐蚀的液体储存计量、控制设备。

背景技术

在化工生产中，针对具有腐蚀性的液体原料(如腐蚀性的酸液、碱液等)，其存储设备必须具备相应的防腐蚀性能才能正常工作。同时，在使用过程中还必须对存储容器中的液位进行有效的监测和控制，使液位保持在一定范围之内，以避免原料溢出或供料停止等事故发生。

普通的计量设备通常设有液位标尺，依靠人工检查液位并根据液位尺度调节进液量和出液量，以使设备中的液位保持在合适的范围之内，不至于溢出或干涸。其缺点是不够安全，易因人为疏忽酿成事故。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够实时在线监测液位的安全耐用、防腐蚀液体存储计量、控制设备，具有优良的防腐蚀性能，并且设有多种保护措施防止液位过高或过低导致事故。

本实用新型的计量容器由防腐蚀材料制成。直接接触腐蚀性液体原料的容器内部选用高级防腐蚀材料(如钛合金或改性聚氯乙烯CPVC)制成，或在容器内表面涂覆高级防腐蚀材料涂层(如聚四氟乙烯PTFE)，以达到良好的防腐蚀性能；容器外壳采用防腐蚀玻璃钢(FRP)制成，保证容器的整体结构性并提供相应的耐温、防腐、绝缘和抗机械冲击性能。这种结构使计量容器既达到了较高的防腐蚀性能，又相对降低了计量容器的制造成本。

一种防腐蚀的液体储存计量、控制设备，包括进液口、出液口、防溢口、外壳、内壳、液位标尺、液位传感器、液位开关、PLC，进液口、出液口、防溢口位于外壳的下部，液位标尺位于外壳的外部，液位传感器位于外壳的顶部，液位开关位于内壳的上、下位置。

所述进液口、出液口、防溢口分别连接进液管道、出液管道和回流管道。

所述防溢口与容器中的溢流管连接，溢流管在容器中的上部开口对应该容器的液位上限。

所述外壳采用防腐蚀玻璃钢FRP制成。

所述内壳选用高级防腐蚀材料，钛合金或改性聚氯乙烯CPVC)制成。

所述液位标尺设置在外壳的外部，与计量、控制设备连通。

所述液位标尺由透明防腐蚀材料罩覆盖。

所述PLC连接液位传感器。

所述液位传感器设置在自控柜中。

所述计量液位传感器和液位开关表面涂覆防腐蚀聚四氟乙烯涂层材料。

防溢口与容器中的溢流管连接，当容器中的液体液位超过了溢流管上部开口的位置时——即该容器的限定容积——溢流管会在重力作用下自动将多余液体排出计量容器。排出的液体通过回流管道流回上一级存储/计量容器，以免发生原料溢出事故。

本实用新型的计量容器外壳上设有液位标尺，可以清晰显示容器内的液位高度，并有醒目的标示指示液位过高或偏低的范围。液位标尺由透明防腐蚀材料罩覆盖，可避免意外情况下容器内液体或气化物的泄漏。

计量容器的顶部装有超声波液位传感器，液位传感器采集的液位数据实时传送到自控柜中的PLC(可编程逻辑控制器)进行处理，根据液位情况控制相应的进液、出液速度，保证容器中液位始终处于合适的范围之内。

计量容器内壁上相应的位置设有液位开关(至少2个)，分别对应容器中液位的上限和下限，当容器中液位触发液位开关动作时，液位开关一边按照预先设定启动相应的泵和阀，一边将液位信息传送到自控柜中的PLC进行处理。

为保证在腐蚀性环境中长期可靠工作，设置在容器内部的液位传感器和液位开关表面都涂覆有防腐蚀性能优良的聚四氟乙烯(PTFE)涂层。

有益效果

本实用新型的液体储存计量、控制设备与同类产品相比，防腐蚀性能强，操作安全性高，可实现液位实时在线监控和调节，有利于保障安全生产。设有多种保护措施防止溢流和干涸等故障，具有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的液体储存计量、控制设备结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例详细说明本实用新型。