[实用新型]一种用于耐张塔的刚性跳线装置无效
申请号: | 200920153108.9 | 申请日: | 2009-06-24 |
公开(公告)号: | CN201440595U | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
发明(设计)人: | 吕铎;张弓;沈海军;吴尧成;江洪成;孙伟军;石健红;尹勋祥 | 申请(专利权)人: | 浙江省送变电工程公司;国家电网公司 |
主分类号: | H02G7/00 | 分类号: | H02G7/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明;王宝筠 |
地址: | 310016 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 耐张塔 刚性 跳线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及高压变电站领域,特别是涉及一种用于耐张塔的刚性跳线装置。
背景技术
由于我国可开发的水电资源近2/3在西部,煤炭资源的2/3在山西、陕西和内蒙古;但是我国2/3的用电负荷却分布在东部沿海和京广铁路沿线以东的经济发达地区。这样,就需要把能源基地发电的电量输送至电力需求大的中东部地区。
为了减少输电损耗,提高输电质量,我国目前开始研制特高压输电技术。特高压交流输电,是指1000kV及以上电压等级的交流输电工程及相关技术。特高压输电技术具有远距离、大容量、低损耗和经济性等特点。虽然特高压输电技术具有以上优点,但是由于特高压的电压等级很高,对输电线有很高的要求。
输电线在过耐张塔时,由于输电线是软线,重量较轻,在高空风力较大时,会发生晃动,如晃动幅度较大,触碰到耐张塔的铁架,就容易造成安全事故,因此,需采取相应措施解决该问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于耐张塔的刚性跳线装置,该刚性跳线装置可在软导线经过耐张塔时,防止软导线晃动幅度过大导致的不安全因素。
本实用新型公开一种用于耐张塔的刚性跳线装置,包括分别设置在耐张塔两侧的两个连接板,两个连接板与耐张塔横担之间分别连接有牵引线;耐张塔两侧的软导线分别经两个连接板固定连接在两个引流板上,两个引流板之间固定连接一段铝管。
优选的,所述引流板与连接板之间连接有承重挂具。
优选的,所述铝管为并排设置的两根刚性铝管。
优选的,所述刚性铝管由多段铝管固定连接而成。
优选的,所述刚性铝管的长度范围是10m-25m。
优选的,所述软导线为未经张力放线和紧线的导线。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型在软导线经过耐张塔时,采用刚性跳线工艺,在软导线间设置一段铝管,利用铝管的重量大,不易晃动等特点,有效避免因软导线易晃动导致的不安全因素。
附图说明
图1本实用新型刚性跳线装置一实施例;
图2为本实用新型刚性跳线吊装示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型在软导线在过耐张塔时,为防止软导线晃动幅度过大触碰到耐张塔,采取刚性跳线工艺,在软导线间连接一段质量较大的刚性导线,以防止软导线晃动幅度过大导致的不安全因素。
参见图1,示出本实用新型刚性跳线装置一实施例,刚性跳线装置10包括两根牵引线11,两个连接板12、两个引流板13、软导线14、铝管15、及两个承重挂具16。两个连接板12分别设置在耐张塔17两侧,在耐张塔17的一侧,连接板12的前端连接牵引线11一端,牵引线11另一端固定在耐张塔17的横担(图中未示出)上,4根软导线14连接在连接板12的4个接线点上,再经接线点,分别连接在引流板13的两个端点上。耐张塔17另一侧的结构与该侧相同。在耐张塔17两侧的两个引流板13之间固定连接铝管15,铝管15为并排设置的两根刚性铝管,两端分别连接在两个引流板13的端点上。
铝管15长度范围10m-25m,优选为16m,重量约2吨,为避免铝管15的重力完全作用在软导线14上,分别在两个引流板13和两个连接板12之间连接承重挂具16。这样,两根承重挂具16分别吊起铝管15的两端,将铝管15的重力通过连接板12、牵引线11作用到耐张塔17上。
本实用新型软导线14经过耐张塔17时,采用刚性跳线工艺,在软导线14间设置一段铝管15,利用铝管15的重量大,不易晃动等特点,有效避免因软导线14易晃动导致的不安全因素。
本实用新型铝管15可由多段短铝管拼接而成,为确保刚性铝管15的平直,在拼接时,用经纬仪(或水平管)进行水平校准。
参见图2,为本实用新型刚性跳线吊装示意图。刚性跳线装置10吊装时,先将除软跳线14外的其余装置连成整体后一起吊上就位,以减少高空作业。吊装时的主吊点应设在承重挂具16与刚性铝管15的连接点,并用软物对刚性铝管15进行包裹保护,防止磨损;同时,承重挂具16的自由端应用绳索进行同步辅助提升。
吊装到位后,将承重挂具16与连接板12进行连接,回松主吊装绳20,由承重挂具17承受全部刚性铝管15重量。
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