[实用新型]散热鳍片、散热鳍片组与散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热技术，特别涉及一种散热鳍片、散热鳍片组与散热装置。

背景技术

随着电子信息产业不断发展，目前的计算机处理器，如中央处理器或显示卡处理器等，运行频率及速度在不断提升，其产生的热量也随之增多，温度不断升高，严重影响着电子元件的运行性能和稳定性。因此，为提高散热性能，目前的处理器已几乎都搭配有相应的散热装置才能在正常工作温度下运行，从而避免性能下降甚至烧毁的问题。

目前所使用的绝大多数的散热装置均采用散热片作为散热部件，现有的散热片的端部为一个实体的散热板，所述散热板是与发热元件(例如中央处理器或显示卡处理器)直接接触；且，自所述散热板向外延伸出多个散热鳍片。这种散热片中的散热板和散热鳍片是由模具一体成型制成的，各散热鳍片之间难以确保形成均匀的间隙，散热效果较为不理想；另外，散热片的尺寸是固定的，只能适合与其尺寸相当的发热元件的使用，不能根据发热元件的不同尺寸而进行适应性调整。

为了解决上述问题，对散热装置又进行了改进，如图1所示，改进的散热装置由散热片1、导热管2、风扇3组成的散热模块形式(如图1所示)，其中散热片为组合式散热片，其是由多个结构尺寸相同的散热鳍片组合而成。每一散热鳍片具有鳍片基板，其相对两同向垂直弯折形成有装配板，每一装配面靠近两端的与鳍片直立面交界处与装配面弯折方向反向延伸设有凸块，对应该凸块的装配面外缘位置设有与凸块相匹配的缺口。上述若干散热鳍片通过其对应的凸块及缺口相互搭配定位而排列组成散热鳍片组。

现有组装的散热鳍片组中鳍片与鳍片之间构成狭长的空气流道，气流在进入相邻散热鳍片构成的流道时具有相当高的流速，但进入流道后由于空气与鳍片表面形成的粘滞作用、狭长的流道所造成流阻增加等原因，空气的流速会迅速降低，在流道后半段由于流速下降，散热鳍片与气流的热交换效率将相应降低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种散热鳍片、散热鳍片组与散热装置，防止散热鳍片与气流的热交换效率将相应降低。

为解决上述问题，本实用新型提供一种散热鳍片，包括：鳍片基板、与鳍片基板相接的装配板，所述鳍片基板与装配板构成流道，设于所述鳍片基板上，对流道内气流进行导向的气流导向结构。

本实用新型还提供一种散热鳍片组，包括由多个前述的散热鳍片形成的组合。

本实用新型还提供一种散热装置，包括与发热元件接触的导热基片，与导热基片相接的导热管以及与所述导热管相接的散热鳍片组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在鳍片基板上设有气流导向结构，能够通过所述气流导向结构改变气流流向，加快与热管接触面流道内气流流速，获得更佳的散热效果。

进一步，由于气流导向结构包括导流板，且导流板与装配板构成能够引导气流流向的倾斜角度，导流板可以减少气流爬升时的流阻，且当气流进入散热鳍片组与相邻散热鳍片间形成的流道时，一部分气流会沿导流板向上爬升，形成局部的湍流效果，从而加大靠近导热管端的气流流速，提升导热管与散热鳍片的热交换效果。

附图说明

图1是现有散热装置的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的散热鳍片的第一实施例结构示意图；

图3是图2中的散热鳍片的鳍片基板的结构示意图；

图4为由图2中的散热鳍片装配形成的散热鳍片组的效果示意图；

图5为本实用新型所提供的散热鳍片的第二实施例结构示意图；

图6为包括图2所示的散热鳍片的散热装置在一个实施例中的示意图。

具体实施方式

现有散热片的各散热鳍片之间构成的空气流道狭长，气流在进入相邻鳍片构成的流道后流速迅速降低，在流道后半段由于流速下降，导致鳍片与流体的热交换效率降低。

本实用新型提供一种散热鳍片，包括：：鳍片基板、与鳍片基板相接的装配板，所述鳍片基板与装配板构成流道，设于所述鳍片基板上，对流道内气流进行导向的气流导向结构。

本实用新型由于在鳍片基板上设有气流导向结构，能够通过所述气流导向结构改变气流流向，加快气流流速，获得更佳的散热效果。

下面将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。