[实用新型]用于平面弯折窄玻璃条的热弯炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热弯炉，特别涉及一种热弯窄玻璃条的热弯炉。

背景技术

目前市面上的窄玻璃条装饰品，以直线形状居多，而直线形状的窄玻璃条表现形式过于单一，无法表达内容日益丰富的创作作品，因此，平面弯折的窄玻璃条日益成为大众所需。

目前，如图10所示，是用来平面弯折窄玻璃条的热弯炉100的侧视图，热弯模具101放置在热弯炉100的底部，其上表面是起伏不平的成型面。当直玻璃条102放置在热弯模具101的上表面上之后，启动热弯炉100内的加热装置，使直玻璃条102软化，然后如图11所示，直玻璃条102在重力作用下，贴合于热弯模具101的上表面，成为弯曲的玻璃条103。

采用上述方法得到的平面弯折状的窄玻璃条，具有以下不足：

1、由于完全依靠重力的作用使其弯折，而重力有限，不能弯折出大的角度。

2、为了使窄玻璃条完全贴合于热弯模具101的上表面，经常需要将炉内温度升高到玻璃熔融状态，这也同时使得窄玻璃条的横截面形状(即垂直于长度方向的截面形状)遭到破坏，需要进行大量额外的磨削、整形工作，才能得到满意的成品。显然，这样的制造方式，极为浪费人力，容易产生废品，生产效率低。

因此，改进现有的生产方法，提高窄玻璃条的生产效率，是本领域技术人员所需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种用于平面弯折窄玻璃条的热弯炉，以在不破坏窄玻璃条的横截面形状的前提下，高效率地平面弯折窄玻璃条，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于平面弯折窄玻璃条的热弯炉，所述的热弯炉具有加热装置，其特征在于：所述的热弯炉具有水平放置的平板，平板上固定有一个静模具，所述的静模具的一个侧边具有曲线形状的轮廓线，所述的热弯炉的侧壁上还开设有至少一个贯穿所述的侧壁的操作口。

较佳的技术方案中：所述的热弯炉上开设有至少一个观察窗。

较佳的技术方案中：所述的静模具是一个连续条状体或者连续块状体，或者是由断续的固定块或者断续的固定条组成。

较佳的技术方案中：所述的平板上还滑设有一个动模具，所述的动模具相对于所述的静模具的曲线形状的侧边具有相同形状的轮廓线。

较佳的技术方案中：至少一根操作杆从所述的操作口伸入所述的热弯炉内，所述的操作杆与所述的动模具固定连接，且所述的操作杆上设有导轨机构，引导所述的动模具朝向所述的静模具方向滑动。

较佳的技术方案中：所述的导轨机构是套设在所述的操作杆上的滑套。

较佳的技术方案中：至少一根操作杆从所述的操作口伸入所述的热弯炉内，所述的操作杆与所述的动模具固定连接，所述的动模具与所述的平板之间设置有导轨机构，引导所述的动模具朝向所述的静模具方向滑动。

较佳的技术方案中：所述的动模具呈板状，所述的导轨机构包括固定在平板上的至少两个凸柱，以及对应设置在动模具下表面上的至少两个滑槽，所述的滑槽与凸柱的滑移配合。

较佳的技术方案中：所述的导轨机构包括所述的动模具的两侧分别具有的一个滑动边，以及在所述的平板上贴着所述的两个滑动边固定的两个滑轨。

较佳的技术方案中：所述的操作杆伸出热弯炉的一端还连接有动力机构。

较佳的技术方案中：所述的动力机构是液压缸或者电动机。

较佳的技术方案中：所述的热弯炉是单室炉、多室炉或者连续炉。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1、能够较为简便地生产平面弯折窄玻璃条；

2、先对直玻璃条进行磨边，然后进行平面弯折，降低了磨边难度系数，降低了生产成本；

3、平面弯折的过程中，由于有外力参与，软化温度可以尽量降低，保证了横截面形状的不变形，其结构简单，构思巧妙。

4、只需要对现有炉具进行简单的改造即可完成。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的立体示意图；

图2、图3、图4分别是本实用新型的使用过程分步示意图；

图5是本实用新型的静模具的另一种结构形式示意图；

图6、图7是本实用新型的另一个实施例的结构示意图；

图8是本实用新型的又一个实施例的结构示意图；

图9是本实用新型的再一个实施例的结构示意图；

图10、图11是现有热弯炉进行热弯工作的示意图。

具体实施方式