[实用新型]一种转炉耳轴内配管装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，特别是涉及一种转炉耳轴内配管装置。

背景技术：

转炉冶炼时高温会对耳轴产生热辐射并产生温度应力，为了安全生产，应对转炉耳轴进行通水冷却，现有的耳轴没有通水冷却装置，由一个中间装置连接管束，管束两头靠O型密封圈与中间连接装置焊接固定，该装置的缺点是密封圈冷却效果不好，需要经常更换，耳轴及耳轴轴承的使用寿命低；转炉冶炼时底吹气体流通管路通常安装在耳轴内腔，再经耳轴内腔连接到转炉底部，上述的耳轴装置由于没有气体管路保护装置，存在水气混合进入转炉造成的安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种使用安全、冷却效果好、使用寿命长的转炉耳轴内配管装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种转炉耳轴内配管装置，主要包括底吹气体管道、法兰f、进水通孔、出水通孔组成，特征是：安装在转炉耳轴内腔的钢管套装在底吹气体管道的外侧，底吹气体管道和钢管的一端分别与法兰b和法兰a固定连接，另一端穿过法兰d、法兰e分别与旋转接头和法兰f连通不固定；冷却水管道安装在耳轴内腔，一端与法兰c固定连接，另一端与钢板固定连接；法兰c的位置安装在耳轴的进水通孔与出水通孔之间。

本实用新型的有益效果是：由于在耳轴内采用了冷却水管道，使得耳轴内配管冷却效果好、使用寿命长；由于采用钢管套装在底吹气体管道上，而且底吹气体管道和钢管一端与法兰a、法兰b焊接固定，另一端分别与旋转接头II和法兰f连通而不固定，使得底吹气体管道和钢管在工作状态下自由伸缩而不产生温度应力，提高了底吹气体管道和钢管的使用安全性，杜绝了水气混合进入转炉而造成的生产安全隐患。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一种转炉耳轴内配管装置的主剖视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是图1的C-C剖视图。

图中，I.耳轴；II.旋转接头；1.法兰a；2.法兰b；3.底吹气体管道；4.钢管；5.法兰c；6.冷却水管道；7.钢板；8.法兰d；9.法兰e；10.法兰f；D.进水通孔；E.出水通孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明：如图1、2、3、4所示的一种转炉耳轴内配管装置，底吹气体管道3安装在钢管4内腔，其一端与法兰b2焊接连接，另一端穿过法兰f10后与旋转接头II连通不固定；钢管4一端与法兰a1焊接连接，另一端与法兰f10连通不固定；钢管4在耳轴I内腔分别穿过法兰c5、法兰d8、法兰e9并与它们焊接固定；冷却水管道6安装在耳轴I内腔，一端与法兰c5焊接，另一端与钢板7焊接；钢板7和法兰c5将冷却水管道6固定在耳轴I内腔，法兰c5的位置在耳轴I的进水通孔D与出水通孔E之间。本实用新型的工作原理如图1所示：冷却水从耳轴I一端的进水通孔D进入耳轴I内腔，向耳轴I内腔的另一端流动，对耳轴I进行冷却，然后进入冷却水管道6，流过冷却水管道6后通过出水通孔E流出耳轴I；钢管4套装在底吹气体管道3的外面，一方面有效的保护了底吹气体管道3不受耳轴I内冷却水的影响，在冷却水和底吹氩气之间形成了两道隔离屏障，杜绝了冷却水意外泄漏到底吹管路内进入转炉发生事故的可能性，另一方面钢管4还可以在安装过程中做为底吹气体管道3的导向管，方便安装，底吹气体管道3和钢管4的一端与法兰固定连接，另一端没有固定，使底吹气体管道3和钢管4在工作时可以自由伸缩而不产生温度应力，较好的保证底吹气体安全流通。