[实用新型]一种防止转移黏性流体时产生气泡的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止转移黏性流体时产生气泡的装置。

背景技术

在牙膏等黏性流体的制作和包装过程中，需要将黏性流体从一设备转移到另一设备，比如在设备之间转移或分装成小盒，在设备底部连接有抽灌装置，将黏性流体从一个设备抽灌到另一个设备。当设备内还剩于400～500kg黏性流体时，由于黏度大，如附图1所示，在黏性流体转移时设备中的流体中间会形成“空桥”；或者进入的容器内的流体少于从容器内抽出的流体，就会产生抽空，导致有空气进入流体内部，形成气泡，严重影响包装质量，且会造成灌装时重量不均。目前行业内采用了一些方法来消除气泡，比如真空消除法等，但是这些方法成本高而且效果也不是很理想。

因此，存在对防止转移黏性流体时产生气泡的装置的需求。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术中黏性流体转移时产生气泡的不足，提供一种防止转移黏性流体时产生气泡的装置。

与本实用新型的装置对应的防止转移黏性流体时产生气泡的方法通过以下步骤来实现的：所述黏性流体被注入底部设有流体出口的容器内，在所述流体出口处连接有抽灌装置，以及在所述容器内放置能浮在黏性流体表面的浮球，所述浮球的直径大于所述流体出口的口径。如上所述的防止转移黏性流体时产生气泡的方法，所述浮球可以为空心不锈钢球或塑料球。如上所述的防止转移黏性流体时产生气泡的方法，所述浮球的直径为约400mm。如上所述的防止转移黏性流体时产生气泡的方法，所述黏性流体黏度为约1000cP至约1000000cP。

本实用新型提供一种防止转移黏性流体时产生气泡的装置，所述装置包括底部设有流体出口的容器，在所述流体出口处连接有抽灌装置，所述容器内放置有能浮在流体表面的浮球，所述浮球的直径大于所述流体出口的直径。

如上所述的防止转移黏性流体时产生气泡的装置，所述容器的下端为倒锥状，所述流体出口设置在锥尖。

如上所述的防止转移黏性流体时产生气泡的装置，所述浮球为空心不锈钢球或塑料球。

如上所述的防止转移黏性流体时产生气泡的装置，所述浮球的直径为约400mm。

如上所述的防止转移黏性流体时产生气泡的装置，所述浮球的直径为流体出口直径的约3～4倍。

如上所述的防止转移黏性流体时产生气泡的装置，所述容器上部设有流体注入口，所述注入口下方连接有导流管。

如上所述的防止转移黏性流体时产生气泡的装置，所述黏性流体黏度为约1000cP至约1000000cP。

与现有技术相比，本实用新型的装置有如下优点：

本实用新型在转移黏性流体时，在容器内放置浮球以有效防止黏性流体产生气泡，生产成本低，消除气泡效果明显。

附图说明

为了理解实现本实用新型实施方案的方式，通过参考所附的附图将给出上面简述的本实用新型各种不同实施方案更加具体的描述。应该理解这些附图描绘的仅仅是本实用新型典型的实施方案，这些实施方案不一定是按比例绘制的，并因此不能认为是对本实用新型范围的限制。通过使用附图，将以额外的特征以及细节描述和解释本实用新型的实施方案，其中：

图1是现有技术的示意图；以及

图2是本实用新型中防止转移黏性流体时产生气泡的装置的结构示意图。

具体实施方式

在以下详细的描述中，将参照通过图示方式显示的实施方案。这些实施方案以足够详细的方式被描述，以使本领域的技术人员能够实施本实用新型。应当可以理解，在每个所公开的实施方案中单个部件的位置和排列可以被修改，而不会背离本实用新型的精神和范围。因此，以下的详细描述不应作为限制性的，并且仅仅以所附的权利要求书来定义本实用新型的范围。

参照图1-2，其中，图1是现有技术的示意图，图2是本实用新型中防止转移黏性流体时产生气泡的装置的结构示意图。

与本实用新型的装置对应的防止转移黏性流体时产生气泡的方法通过以下步骤来实现的：将黏性流体注入底部设有流体出口101的容器1内，在流体出口101处连接有抽灌装置3，所述抽灌装置3从流体出口101抽出流体，以及在所述的容器1内放置能浮在流体表面的浮球2，所述的浮球2的直径大于流体出口101的口径，使得浮球2不会落入流体出口101而随流体流出。由于浮球2浮在流体表面最低处，流体紧附在浮球上，消除了出现“空桥”(见图1中的情形)的可能，从而消除了流体内产生气泡的可能；如果进入的容器1内的流体少于从容器内抽出的流体，则浮球就会将流体出口101封住，也不会产生抽空。