[实用新型]平网印花机印染机构升降驱动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印染机械技术领域，更具体地说涉及一种平网印花机的印染机构升降驱动装置。

背景技术：

传统平网印花机的印染机构升降驱动往往采用液压驱动。其不足之处是：1、液压系统在使用一段时间后会产生压力下降，速度变缓，漏油，噪音大等一系列问题，这会影响印染布的质量。2、传统平网印花机的液压升降是二台7.5KW的电机作为动力，且必须连续不断的工作才能保持液压站的压力，在能源方面产生巨大的消耗，造成能源的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种平网印花机印染机构升降驱动装置，它节约能源、降低运行成本和环保、节约空间、运行噪音小且运行平衡。

本实用新型的技术解决措施如下：

平网印花机印染机构升降驱动装置，伺服电机联轴带动丝杆旋转，产生丝杆螺母的直线运动，丝杆螺母与连接座连接固定连接在一起，连接座与升降拉杆固定连接在一起，升降拉杆的二端分别铰接摇臂，摇臂的另一端铰接有印染机构的升降轴，摇臂枢接在印花机的机架上。

所述伺服电机安装在固定座上，固定座上设置有直线导轨，连接座上安装有滑动块，该滑动块插套在直线导轨中。

所述伺服电机的主轴联轴器与丝杆固定在一起，丝杆安装在轴承座上。

所述丝杆的二端前部的固定座上固定有限位块。

本实用新型的有益效果在于：

1、节约能源，传统液压升降是二台7.5KW的电机作为动力，且必须连续不断的工作才能保持液压站的压力，而本装置中的动力为二台5.5KW的伺服电机，并且是工作时使用，不工作时可以随时停止，极大地方便和节约能源。

2、降低运行成本和环保，液压装置在运行过程中必须定期更换液压油，否则容易产生压力减小或则速度减慢等缺点，而且在长期使用后容易产生泄露而污染环境。而本装置中采用的是油脂润滑，成本低廉且保养方便。

3、节约空间，传统的液压站形式的升降装置必须在机器的外部安装，占地面积约1.5M2，而本装置是安装在机器的内部，并不需要额外占用其他地方。

4、运行噪音小，由于液压升降装置彩的液压站在使用过程中会产生很大的噪音，而本装置中采用的滚珠丝杆驱动，噪音非常小，而且运行平稳。

附图说明：

图1为升降装置结构示意图；

图2为升降装置的安装位置图。

具体实施方式：

实施例，见图1、2，平网印花机印染机构升降驱动装置，伺服电机1联轴带动丝杆3旋转，产生丝杆螺母4的直线运动，丝杆螺母4与连接座5固定连接在一起，连接座5与升降拉杆6固定连接在一起，升降拉杆6的二端分别铰接摇臂7，摇臂7的另一端铰接有印染机构8的升降轴9，摇臂7枢接在印花机的机架14上。

伺服电机1安装在固定座13上，固定座13上设置有直线导轨10，连接座5上具有导柱，该导柱插套在直线导轨10中。

伺服电机1的主轴联轴器2与丝杆3固定在一起，丝杆3安装在轴承座12上。

丝杆3的二端前部的固定座13上固定有限位块11。

工作原理：伺服电机1的正反旋转通过联轴器2带动滚珠丝杆3旋转，从而产生丝械螺母4的直线运动，再通过连接座5与升降拉杆6的固定连接使升降拉杆产生前后往复直线运动，拉杆的往复直线运动带动摇臂7做旋转运动，由于每个机脚上面都设置了将前后往复直线运动转化成旋转运动的摇臂，摇臂的旋转再通过支撑印染机构8上下运动的上下轴9，产生印染机构上下运动，直线导轨10是为了防止丝杆螺母产生旋转而设定的，使丝杆螺母能将丝杆的旋转运动转化成直线运动。伺服电机连续不断的正反转使印染机构产生不断的正反转使印染机构产生不断的上下运动。丝杆运行的二端各安装一限位开关11，防止过限。滚珠丝杆通过两端的轴承和支撑座12固定在固定座13上。