[实用新型]单炉膛多熔池组合式反射炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种冶金行业的金属冶炼炉，具体是用于对有色金属氧粉、矿粉、矿砂、矿石等矿物原料进行冶炼焙烧和熔炼还原的反射炉，特别是具有同步进行焙烧和熔炼功能的单炉膛多熔池组合式反射炉。

背景技术

目前，反射炉在有色金属行业中使用十分广泛。然而，传统反射炉因炉温波动大、熔炼时间长、杂质含量多等因素直接影响产品等级和品质；特别是耗能大、成本高、污染重等原因，迫使不少中小型冶炼企业纷纷关停或亏损。随着经济的发展和有色金属产品的需求不断扩大，而化石能源和矿产资源在逐年减少，所以，节约能源和节省资源已刻不容缓。虽然现在已有不少关于冶炼节能技术和反射炉，并对冶金行业起到了不小的作用；但是，为了进一步提高冶金工业产品的品质，提高反射炉的能效比(燃料能耗/金属回收率)和达到更好的节能降耗效果，必须进一步科学地完善冶金工业的冶炼装备，提出一种工艺先进、结构合理、高效节能、操作简便的单炉膛多熔池组合式反射炉。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述冶炼窑炉的工艺技术问题，提出一种单炉膛多熔池组合式反射炉。该反射炉设计新颖、工艺先进、结构合理、使用简便；将有色金属“冶炼、熔炼、还原、粗炼、精炼、提纯”六道工序同步进行，可以将组合式熔炼池分段进行脱砷、脱铅、脱硒、脱铁、脱铋、脱硫等金属冶炼杂质除渣和精炼提纯；不仅熔炼能耗低，节约了能源，还原时间短，除渣效果好，而且节省资源，具有极佳的经济效益和广泛的社会效益。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：单炉膛多熔池组合式反射炉，设有炉体、炉膛，其特征在于：在炉膛中间设有燃烧炉膛，燃烧炉膛设有1～3层炉篦；炉膛前端设有炉膛门，燃烧炉膛后端设有火焰隔离墙A与粗冶溶炼池相连，炉膛顶部中央设有燃料投放口，燃烧炉膛底部设有灰渣坑；炉膛的一侧边设有火焰反射炉墙与还原熔炼池相连，该反射炉墙上部设有拱形横梁，还原熔炼池前端顶部设有冶炼原料投放口，还原熔炼池的前端炉墙上部设有辅助加热孔，中部设有熔炼操作门和观测孔，下部设有熔液溢流口；燃烧炉膛另一侧边设有火焰隔离墙B与精冶熔炼池相连，精冶熔炼池前端顶部设有烟气出口，精冶熔炼池后端炉墙下部设有熔液溢流口。

所述粗冶、还原和精冶熔炼池上面均设有拱形炉顶，炉顶上面覆盖耐火绝热材料隔热层；熔炼池底部为倒拱形，呈前低后高倾斜坡状，坡度为5～35度；熔炼池与熔炼池之间设有熔液限流阻隔墙，并且连通组合成U型状渠槽熔池；在高于熔池液面水平线20公分的熔池外墙上分别设有2～6个除渣操作门；炉外墙外面设有8～20根槽钢紧固支柱，炉外墙构成的炉体外表面设有耐火绝热材料制成的隔热层和金属薄板制成的外包层。

本实用新型的组合式反射炉将“冶炼、熔炼、还原、粗炼、精炼、提纯”六道工序同步进行，将冶炼焙烧炉和熔炼还原炉融合为一体，具有熔炼池受热面积大，聚波辐射升温快，熔炼还原时间短，分池精炼能耗低等优点；与传统的熔炼还原反射炉相比，可降低能耗50％以上。

附图说明

图1是本实用新型的炉内平面结构示意图；

图2是本实用新型的炉体正视示意图；

图3是图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：实施例：参见附图，单炉膛多熔池组合式反射炉，单炉膛多熔池组合式反射炉，设有炉体、炉膛，在炉膛中间设有燃烧炉膛4，燃烧炉膛设有1～3层炉篦4.5；炉膛前端设有炉膛门4.4，燃烧炉膛后端设有火焰隔离墙A 4.2与粗冶溶炼池5相连，炉膛顶部中央设有燃料投放口7.2，燃烧炉膛底部设有灰渣坑4.6；炉膛的一侧边设有火焰反射炉墙4.1与还原熔炼池3相连，该反射炉墙上部设有拱形横梁，还原熔炼池前端顶部设有冶炼原料投放口7.1，还原熔炼池的前端炉墙上部设有辅助加热孔3.2，中部设有熔炼操作门3.3和观测孔，下部设有熔液溢流口3.3；燃烧炉膛另一侧边设有火焰隔离墙B 4.3与精冶熔炼池6相连，精冶熔炼池前端顶部设有烟气出口7.3，精冶熔炼池后端炉墙下部设有熔液溢流口5.3。所述粗冶、还原和精冶熔炼池上面均设有拱形炉顶，炉顶上面覆盖耐火绝热材料隔热层；熔炼池底部为倒拱形，呈前低后高倾斜坡状，坡度为5～35度；熔炼池与熔炼池之间设有熔液限流阻隔墙3.2、5.2，并且连通组合成U型状渠槽熔池；在高于熔池液面水平线20公分的熔池外墙上分别设有2～6个除渣操作门3.1、5.1、6.1；炉外墙外面设有8～20根槽钢紧固支柱1，炉外墙构成的炉体外表面设有耐火绝热材料制成的隔热层和金属薄板制成的外包层2。