[实用新型]一种竹、木制衣架

说明书

技术领域

本实用新型涉及衣物晾晒用具，具体的说是一种竹、木制衣架。

背景技术

现有的竹木材质衣架，在选用材料上要求高，整体均是纯竹木材质，不但耗用材料大，而且加工工艺十分繁琐。随着人类环保意识和使用要求的提高，木竹资源在不断减少，纯竹木材质衣架不符合环保理念。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种竹、木制衣架，结构简单，成本低廉，衣架结实美观，表面胶粘有竹木材质的外层，减少了竹木的消耗量，符合环保理念，降低了加工成本。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种竹、木制衣架，包括设有挂钩1的衣架本体2，其特征在于：所述衣架本体2由外至内依次为包饰物层3和成型板4，所说的成型板4包括若干层竹、木片席及在相邻两层竹、片席间填充的胶黏剂，所述竹、木片席由若干竹、木片按经纬编织而成。

在上述技术方案的基础上，所说的竹、木片的厚度为0.3～10mm，成型板4的横截面呈倒U字形、倒M形、矩形、三角形或圆形。

在上述技术方案的基础上，成型板4内设有一填充层5，所说的填充层5的形状与成型板4适配，填充层5的材质为竹木片、金属片、塑料片或布麻海绵。

在上述技术方案的基础上，所述包饰物层3的材质为涂料、皮革、塑料或布麻海绵。

本实用新型所述的竹、木制衣架，结构简单，成本低廉，衣架结实美观，表面胶粘有竹木材质的外层，减少了竹木的消耗量，符合环保理念，降低了加工成本。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1竹、木制衣架的结构示意图

图2衣架本体的剖视图

图3经纬编织席示意图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、3所示，本实用新型所述的竹、木制衣架包括设有挂钩1的衣架本体2，所述衣架本体2由外至内依次为包饰物层3和成型板4，所说的成型板4包括若干层竹、木片席及在相邻两层竹、片席间填充的胶黏剂，所述竹、木片席由若干竹、木片按经纬编织而成。如图3所示本实用新型的若干竹、木片按经纬交叉编制而成，图3中的J为经向竹、木片W为纬向竹、木片。经向竹、木片和纬向竹、木片的编织比例在二者为同一宽度时，采用1∶1的编织比例受力效果最佳，根据实际需要也可以是1∶2～1∶6、2∶1～6∶1或更高比例，例如：假设经向竹、木片和纬向竹、木片均为1厘米宽，则经向竹、木片和纬向竹、木片的编织比例可以为1∶1、1∶2、1∶3、1∶4或2∶1、3∶1、4∶1，为了采用更高的编织比例，可以采用减小竹、木片的宽度的方式，例如：将1厘米宽的经向竹、木片和/或纬向竹、木片分割成5份时，即可按1∶5或5∶1的编织比例交叉编制成竹、木片席。

在上述技术方案的基础上，所说的竹、木片的厚度为0.3～10mm，成型板4的横截面呈倒U字形、倒M形、矩形、三角形或圆形。例如：竹、木片的厚度可以为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm或10mm。成型板4的横截面形状也可以制成适于作为衣架使用的其他任何形状。

在上述技术方案的基础上，成型板4内还可以设有一填充层5，所说的填充层5的形状与成型板4适配，填充层5的材质为竹木片、金属片、塑料片或布麻海绵。

在上述技术方案的基础上，所述包饰物层3的材质为涂料、皮革、塑料或布麻海绵。

如上述技术方案所示，本实用新型采用的经纬编织(参见图3)加上各种模具挤压出的凹凸、曲折、弧面等结构有着和相应竹木质宽厚度原有的强度不成比例的更大的强度，竹木纤维排列方向的改变和凹凸、曲折、弧面等结构产生的来自不同方向的应力以及借助了胶粘剂固化后的强度，极大的增加了这种结构的衣架的强度，这就是本实用新型所依据的原理，利用好这一原理可以极大的提高竹木材的利用率，对小竹小条小片枝丫材也可不遗不弃充分利用，薄片更便于成型，而随着人们生活水平的提高，带有弧面外观圆滑能很好保护衣物的衣架，包饰物层3带有凹凸感的、有图案的、有规律起伏变化又能达到防滑效果，这样好用且美观衣架将倍受青睐，模压一体成形的生产工艺带来低廉的造价，宽窄不同、形状各异的竹木质感衣架，能满足消费者的不同需求。