[实用新型]智能化线路故障检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路中的故障判断装置，具体提供一种智能化线路故障检测器。

背景技术

目前电力线路的在线故障指示器仅监测单相的电力参数，独立的对单相的测量参数进行分析，指示线路短路故障和接地故障，由于接地故障的现场状况较为复杂，单纯的监测单相的容性电流变化和单相电压变化不能100％的判别接地故障，判断准确率仅在50％左右。同时监测到故障时仅在就地闪光或电磁翻牌显示，需要巡视人员到现场方能巡线和分析方能确定故障点。

而现在采用的智能化线路故障检测器存在以下不足之处：1、安装、拆卸不方便。2、故障指示不明显。现有技术采用转碗装置显示线路故障，能过红色转碗的翻转显示线路故障，会受天气光线强弱等原因限制，显示不明显。3、电力线路的夹持装置为金属材料，容易生锈，容易损伤线缆。现有技术采用的电力线路的夹持装置均为金属材料，由于智能化线路故障检测器暴露于空气中，很容易氧化生锈，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型是针对以上不足，提供一种智能化线路故障检测器，解决了现有技术中的装卸不方便、卡线装置容易损伤线缆、生锈及随线滑动、指示不明显、电池不可更换等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智能化线路故障检测器，包括上盖和下盖，所述上盖内设置有磁环回路结构，所述上盖上方的磁环回路结构内设置有压线结构，所述下盖下方设置有故障指示装置。

磁环回路结构包括固定在上盖内的硒钢体和铰接在所述硒钢体上方的硒钢扣环，所述硒钢扣环与硒钢体合并后形成磁环回路。

故障指示装置包括固定在下盖下方的定碗，所述定碗外旋接有转碗，所述转碗外设置有碗盖。

本实用新型的智能化线路故障检测器，其与现有技术相比具有以下特点：

1、利用零序电流互感器采集数据，通过无线传输模块三相同时分析判断短路、接地故障、无需设定动作值。

2、压线结构采用高强度、耐老化的高分子聚脂材料，不损伤导线。

3、装卸方式采用巧妙的随动设计，操作方便，可带电装卸。

4、显示清晰，采用高亮度低能耗聚光管，日光直射下清晰可辨。

5、自动复位，无需设定时间，送电时通过电流冲击自动复位。

6、抗涌流，内置高灵敏度传感器，并具有防涌流闭锁功能，这样使得电力线路重合闸不成功的故障指示器不会因涌流而误动作。

7、工作电源采用国内最新技术直接感应电流充电，超级电容储存。

8、防锈耐蚀。用材精良考究，采用高强度和高透视性的航空材料一次成型，经过纳米技术处理，使产品透视性好，抗污秽，防锈耐蚀，抗老化，免维护，使用寿命长。

9、无线射频方式。在子站中它负责接收子站串口的编码信息，以无线方式发射出去。在主站中它负责接收子站发出的无线信号，并解调输入给主站。模块发射频率200～230MHz可定制。使用超级电容工作电源，无静态电源，无静态功耗，发射功率5W。对数据采用透明通道传输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种智能化线路故障检测器的结构主视图；

图2为一种智能化线路故障检测器的结构左视图；

图3为图2的A-A向结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如附图1、2和3所示，一种智能化线路故障检测器，包括上盖1和下盖2，所述上盖1内设置有磁环回路结构，所述上盖上方的磁环回路结构内设置有压线结构3，所述下盖2下方设置有故障指示装置。

磁环回路结构包括固定在上盖1内的硒钢体4和铰接在所述硒钢体4上方的硒钢扣环5，所述硒钢扣环5与硒钢体4合并后形成磁环回路。

故障指示装置包括固定在下盖2下方的定碗6，所述定碗6外旋接有转碗7，所述转碗7外设置有碗盖8。

本实施例的智能化线路故障检测器在使用时，将硒钢回路结构的硒钢扣环5向上扳起到90度左右，向上扳起压线机构3，并使压线机构3在弹簧的作用下向上弹起，使之处于待安装状态。将线缆卡入压线结构3下，使之固定在线缆之上。使硒钢回路结构脱离安装工具弯勾的卡位，在弹簧的作用下，向下弹回到原位，使硒钢片形成磁环回路。

当电力线路发生故障时，红色转碗7旋出，指示器显示红色；电力线路正常时，红色转碗7内藏，指示器显示白色。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。