[实用新型]复合絮片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于保暖服装的复合絮片。

背景技术

人体的散热途径是多方面的，但主要在人体皮肤同外界环境之间进行，散热方式有辐射、传导、对流和蒸发四种，但以哪种方式为主，则要看人体所在的环境而定。人体在寒冷环境中，主要依靠辐射、传导和对流这三种方式散热。

在寒冷环境中，为了减少人体热量的散失，使人体能够保持体温，人们需要穿着保暖服装，而保暖服装性能的优劣主要取决于服装中的保暖材料。一般的保暖材料总是以减少传导方式和对流方式的热损失为出发点进行设计，例如提高织物厚度，以及设法保持织物间、服饰层间相对静止的含气率，以此来提高保暖性能；而对于辐射方式的热传递和热损失，则很少考虑。人体是一个热体，能够以辐射方式散发热量，但人体所产生的辐射是低温、长波长的远红外辐射，最大辐射强度所对应的波长约为9.5μm，在这个范围内一切纺织材料几乎都近于黑体，其反射率都低于10％。金属材料具有高的反射率，反射率可达到95％。金属镀膜复合絮片作为一种保暖材料，具有一个金属膜，金属膜可将人体散发的辐射热再反射回人体，这样就可减少辐射热损失，提高服装的保暖性能。

早期开发的金属镀膜复合絮片，所用基布是镀铝的聚酯薄膜，由于柔软性差，且穿着时沙沙作响。后来进行了改进，如图1所示，基布用非织造布01(采用超薄聚酯非织造布或锦纶非织造布)作为底布；接着在非织造布01上粘着一层薄膜02(采用聚酯薄膜或聚乙烯薄膜)；然后在真空条件下使铝升华，铝蒸气向薄膜02表面沉积而形成铝膜03；然后在铝膜03上涂布保护层04，得到基布；最后将基布与弹力绒絮片05复合，得到金属镀膜复合絮片。基布中，薄膜02的设置是为了使喷镀的铝膜03光亮、反射率高，通常薄膜02的表面经电晕刻蚀，以便增强铝膜03的粘合牢度；真空度高可使铝膜03光亮、辐射反射率高。基布和弹力绒絮片05两者的复合不是简单的粘合，而是用针刺(所用的针形状特殊，其截面一般呈三角形，在棱边上带有钩刺)的方法相连接的，通常情况下，其针刺方向是从弹力绒絮片05进针，先后刺过基布的非织造布01、薄膜02、铝膜03、保护层04直至穿出；由于针上的钩刺通过弹力绒絮片05时带住一束纤维随针穿过，被钩刺带着的这些纤维束在回针时就脱离钩刺而留下，并犹如纤维束“缝线”，使弹力绒絮片05和基布两者得到“缝合”。上述金属镀膜复合絮片中，为了使铝膜03能够达到足够的光洁度，薄膜02采用不透气的聚酯薄膜或聚乙烯薄膜，因而虽然反射率较高，服装的保暖性能好，但却不透气、不透湿，穿着时人体蒸发的汗液不能够及时排出，造成人体的闷热感和不舒适。尽管采用针刺的方法在薄膜02和铝膜03上制造了一些孔洞，但是铝膜片的回拨会堵住部分孔洞，其透气性仍非常低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于保暖服装的复合絮片，这种复合絮片既具有良好的保暖性能，又具有良好的透气性能和/或透湿性能。采用的技术方案如下：

一种复合絮片，包括基布和保暖絮片，基布与保暖絮片复合在一起，其特征是：所述基布包括透气性底布以及镀在透气性底布的内侧面上的金属膜。

本实用新型中，内侧面是指复合絮片用于保暖服装上时，贴近人体的一面；外侧面是指复合絮片用于保暖服装上时，远离人体的一面。自外至内的排列是指从远离人体的一侧向贴近人体的一侧排列。

在一种具体方案中，基布复合在保暖絮片的外侧，也就是说，复合絮片中，自外至内依次为透气性底布、金属膜和保暖絮片。

在另一种具体方案中，基布复合在保暖絮片的内侧，也就是说，复合絮片中，自外至内依次为保暖絮片、透气性底布和金属膜。

上述复合絮片中，透气性底布作为镀金属基材，透气性底布可采用无纺布或机织布。

采用的无纺布可以是纺粘无纺布、水刺无纺布或针刺无纺布等，优选纺粘无纺布，更优选热压粘合的纺粘无纺布。由于无纺布本身具有良好的透气性能，镀在无纺布的内侧面上的金属膜具有大量小孔，因此镀上金属膜后的无纺布仍具有良好的透气性能。

纺粘无纺布是聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过粘结加固而制成的无纺布，粘结方式有自身粘合、热压粘合、化学粘合或机械加固等。纺粘无纺布所用的聚合物原料可以是聚酯或聚丙烯，本发明优选聚丙烯，得到的纺粘无纺布克重为20～200克/平方米。