[实用新型]调线器喂纱剪纱结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及调线器喂纱剪纱结构，属于针织机调线器内部喂纱装置。

背景技术：

现有调线器，其喂纱剪纱原理大多数是通过喂纱指摆动，将正在编织的纱喂入固定的剪纱刀口，完成夹(剪)纱的任务，有些调线器虽然采用活动刀剪纱，但是喂纱结构复杂且没有理纱孔(夹)剪纱时剪纱刀会对工作状态的纱有一定影响。然而，当纱在编织过程中会随着织针的节奏轻微跳动，在调线器换纱收指时喂纱指带动纱摆动，运动过程中会加剧纱的跳动，在这种状态下需要完成夹纱剪纱就对调线器的安装调试提出更高的要求，如略微调试不当就有可能造成剪不到纱，飞纱现象；即使调试到位在高速运转时也不稳定。

实用新型内容：

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种能保证调线器喂纱剪纱的稳定性，简化机台调试过程的调线器喂纱剪纱结构。

本实用新型采用的技术方案是：一种调线器喂纱剪纱结构，包括外板、喂纱指、剪纱刀，该外板中部通过销轴活动安装有平行设置的两个推拉杆，两推拉杆下方分别通过摆轴装有剪纱刀摆臂和传动臂，其中一个推拉杆的压头与剪纱刀摆臂动配合，另一个推拉杆的压头与传动臂动配合，剪纱刀装于剪纱刀摆臂下端，喂纱指固定在外板底部，喂纱指底部设置有理纱孔，由该理纱孔导出的纱线恰好位于剪纱刀刀口摆动的轨迹上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了传统调线器刀固定喂纱指活动的弊端，通过固定带有理纱孔的喂纱指来避免换纱过程中由于纱跳动导致的飞纱现象的发生，从而保证调线器喂纱剪纱的稳定性，简化了机台调试过程。

附图说明：

图1为本实用新型初始工作状态示意图。

图2为本实用新型剪纱刀摆臂传动过程示意图。

图3为本实用新型剪纱刀出刀传动过程示意图。

图4为本实用新型剪纱刀喂纱过程示意图。

图5为本实用新型剪纱刀剪纱过程示意图。

图中：定位快1，外板2，穿纱板3，喂纱指4，理纱孔5，剪纱刀6，传动臂摆轴7，传动臂8，剪纱刀摆臂9，剪纱刀摆臂摆轴10，传动臂推拉杆11，剪纱刀摆臂推拉杆12，销轴13。

具体实施方式：

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，该外板2的上部固定有定位快1，本调线器喂纱剪纱结构通过该定位快1整体安装在机器上。该外板2的中部通过销轴13活动安装有平行设置的传动臂推拉杆11和剪纱刀摆臂推拉杆12，该剪纱刀摆臂推拉杆12下方通过剪纱刀摆臂摆轴10装有剪纱刀摆臂9，该传动臂推拉杆11下方通过传动臂摆轴7装有传动臂8，该剪纱刀摆臂推拉杆12的压头与剪纱刀摆臂9动配合，该传动臂推拉杆11的压头与传动臂8动配合，剪纱刀6装于剪纱刀摆臂9下端，喂纱指4固定在外板2底部，喂纱指4底部设置有理纱孔5，由该理纱5孔导出的纱线恰好位于剪纱刀6刀口摆动的轨迹上。

工作时，先将编织纱穿过穿纱板3沿喂纱指4上的理纱孔5喂入织针进行编织。

剪纱刀摆臂推拉杆12向前推进时，带动剪纱刀摆臂9绕剪纱刀摆臂摆轴10摆动到指定位置(如图2所示)，此时等待针织机上的导纱机构完成导纱任务。

当导纱完成时，传动臂推拉杆11向后运动，促使传动臂8受力向下压剪纱刀6，进行放刀操作(如图3所示)。

当完成编织时，剪纱刀摆臂推拉杆12被拉出，带动剪纱刀摆臂9摆动到剪纱位置，此时剪纱刀6刀口含住从喂纱指4理纱孔5出来的纱(如图4所示)，这个时候传动臂推拉杆11被拉出，促使传动臂8带动剪纱刀6闭合完成夹剪纱动作(如图5所示)。