[实用新型]瓶盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖装置，特别是涉及一种密封容装有添加物、且在使用时才迫使添加物导入容装物中的瓶盖装置。

背景技术

一般瓶装容器包含容装有液体且具有开口的瓶罐及可拆离地封闭该瓶罐的开口的瓶盖。上述容装在瓶装容器内的液体，通常是在制造时，将添加物添加入容装物中，均匀混合后再填装入瓶罐内，最后借由瓶盖封闭该瓶罐开口。但是，上述液体经混合后，将增加交叉污染的可能性，且其经长时间久放以后也容易发生沉淀或变质现象，为此已有厂商研发出多种瓶装容器，能将容装物与添加物分开存放于瓶罐与瓶盖内，在使用时才将添加物加入容装物内混合以确保品质，只是上述用于容装添加物的瓶盖装置必须进一步设计。

参阅图1与图2，一种公知瓶盖装置1是用于安装在瓶罐2上，该瓶罐2限定出容液空间21，并包含瓶嘴22。而该瓶盖装置1包含：螺接于瓶嘴22上的盖座11、安装在盖座11底部的隔膜12、安装在盖座11上且能被驱动而向下切开隔膜12的冲盖13及可被拆离地连接在盖座11与冲盖13间的封条14。该盖座11与隔膜12共同限定出容料空间15。该冲盖13包括间隔位于盖座11上的压板131，及由压板131中央向下延伸入容料空间15内的中空切柱132。

使用时，先将该封条14拉离冲盖13的压板131与盖座11间，而后如图3的箭头所示，施力压抵该压板131，带动冲盖13的切柱132朝下移动，以切柱132的一低端部134向下将隔膜12戳破，并如图3及图4所示沿着切柱132的斜切面133周缘撕裂隔膜12，让容料空间15内的添加物由隔膜12撕开处向下落入瓶罐2的容液空间21中，以与容装物混合成液体。

虽然该瓶盖装置1可以独立储置添加物，直到使用前一刻才撕开隔膜12，让添加物进入瓶罐2内与容装物混合，然而由于隔膜12是一片铝箔薄膜，是另外加工粘贴在该盖座11底部的，如此不但必须多加制造过程耗费设备成本，且也会增加污染机会，容易产生卫生不干净的问题，何况隔膜12因封贴或遇热变形等因素，而易与盖座11间产生缝隙，由此造成添加物泄漏，使添加物与容装物分开储存以避免变质的功效丧失。

此外，由于该切柱132底部为一面整环斜切的斜切面133，所以当斜切面133由低端部134逐渐向下切开紧绷的隔膜12、使隔膜12对应于低端部134的始破部位121裂开而与低端部134间形成破裂缝隙122时，由于该隔膜12尚有未被切断的连接部位123，因此隔膜12尚有残存的内应力，此内应力向回复原状的方向作用，令隔膜12略微弯曲拱起而让始破部位121顺沿着斜切面133贴靠，并会相对遮蔽切开的破裂缝隙122使得添加物难以向下掉落，而且隔膜12靠近连接部位123的弯凸部位124也会阻挡添加物，令添加物难以完全漏出，此现象纵使在已将隔膜12切开大半时仍然存在，但若设计成完全切开隔膜12，则有隔膜12掉落液体中的问题。所以上述瓶盖装置1在设计上仍有不尽理想的部分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种确实让添加物落出瓶盖的瓶盖装置。

本实用新型瓶盖装置，包含：盖座及冲盖。该盖座包括内环壁、连接在内环壁的底缘的底封壁及由内环壁的顶缘同体向上延伸的衔接壁，该内环壁与底封壁共同限定出一个用于盛装添加物的容料空间。该冲盖安装在盖座的衔接壁内，以封盖容料空间，并包括一用以封盖容料空间顶部的压板及由该压板周缘向下延伸进入容料空间内且位于底封壁的周缘上方的切柱；该切柱具有倾斜形成于底部的斜切面、位于斜切面最下端的切端部、位于斜切面最上端的叉开部及相对远离切端部的抵端部，该斜切面是由切端部向上逐渐朝叉开部的方向倾斜延伸直到叉开部，该切端部较抵端部靠近底封壁。该冲盖可被抵压而相对于盖座由未冲切位置向下移至冲切位置，在未冲切位置时，冲盖的切端部接近底封壁，在冲切位置时，冲盖的切端部戳破底封壁且斜切面会割裂底封壁周缘，使得底封壁周缘与斜切面间形成破裂缝隙，直到抵端部抵压在底封壁上，从而令底封壁由受到抵端部抵压处向下倾斜，而让容料空间内的添加物由破裂缝隙向下漏出。

本实用新型的有益效果在于：通过切柱的结构设计，能让添加物完全顺畅地向下泄漏，以具有较佳的使用功效。此外，上述盖座是由塑胶材料一体制成，且底封壁与内环壁同体连接。所以借由该盖座一体成型的设计，可达到减少制造过程、降低污染的功效。

附图说明

图1是一种公知瓶盖装置的立体分解图；

图2是公知瓶盖装置的组装剖视示意图，其中，冲盖被封条限位；

图3是类似于图2的视图，其中，封条从冲盖处拆离，且冲盖被抵压驱动而向下冲切隔膜；