[实用新型]绒毛集尘器有效
申请号: | 200920157372.X | 申请日: | 2009-05-31 |
公开(公告)号: | CN201433259Y | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 李毅 | 申请(专利权)人: | 青岛嘉源纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01G15/72 | 分类号: | D01G15/72;D01G15/74;D01B3/02 |
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地址: | 266000山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绒毛 集尘 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,具体地说,涉及一种绒毛集尘装置。
背景技术
目前,从外部收集回来的山羊绒原料一般都是直接从动物身上收集下来的,这样的绒中就会含有许多杂质,例如:尘土、草刺、动物身上的皮屑等。在对绒毛加工过程中,部分绒纤维会和土杂、肤皮等杂质一同掉落。山羊绒在业内被称之为软黄金,其经济价值以克为单位计算,因此该部分绒纤维如果不能有效的回收将给羊绒分梳厂家带来直接的经济损失;其次由于绒毛较轻的特性,任何一点轻微的气流都会使其到处飘飞,不但对车间的生产环境造成影响,同时也对工人的身体健康形成威胁。
实用新型内容
本实用新型针对现有绒毛在加工过程中存在的上述问题,提供了一种除杂效果好、操作方便、且提高绒毛产量和质量、净化生产环境的绒毛集尘器。
本实用新型的技术方案是:一种绒毛集尘器,包括底座,所述的底座上设置有分离仓,分离仓的上部与一个主风道连接;底座的两侧底部分别设置有一个集尘抽屉,每个集尘抽屉的上部设置有多个集尘袋,集尘袋的一端与集尘抽屉相通,另一端与设置在集尘器顶部的集尘仓相通,集尘仓通过排风仓与分离仓连接;
优选的是,所述的分离仓的内部设置有尘笼、第一剥毛罗拉和第二剥毛罗拉,第一剥毛罗拉与分离仓仓体之间设置有挡风板,第二剥毛罗拉与分离仓仓体之间设置有导料板;
优选的是,所述的尘笼的表面网状两端设置有开口,该开口与排风仓相通;
优选的是,所述的尘笼通过齿轮和链轮与第一剥毛罗拉连接,第一剥毛罗拉通过齿轮与第二剥毛罗拉连接;
优选的是,所述的分离仓的上部还设置有气压表,气压表通过管道与分离仓连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理、操作方便。通过集尘风道将梳理过程中掉落的绒纤维与的灰尘一起收集,再通过分离仓将绒毛与尘土、动物皮屑等尘杂等分离,使绒毛在加工过程中,清洁、干净,有利于保护环境;且不仅提高了绒毛的产量,同时也提高了绒毛的质量。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例的纵向剖面结构示意图;
附图2为本实用新型具体实施例的横向剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的具体实施例:一种绒毛集尘器,包括底座1,所述的底座1上设置有分离仓2,分离仓2的上部与一个主风道3连接;底座1的两侧底部分别设置有一个集尘抽屉4,每个集尘抽屉4的上部设置有多个集尘袋5,集尘袋5的一端与集尘抽屉4相通,另一端与设置在集尘器顶部的集尘仓6相通,集尘仓6通过排风仓7与分离仓2连接。分离仓2的内部设置有尘笼8、第一剥毛罗拉9和第二剥毛罗拉10,第一剥毛罗拉9与分离仓2仓体之间设置有挡风板11,第二剥毛罗拉10分离仓2仓体之间设置有导料板12;尘笼8通过齿轮和链轮与第一剥毛罗拉9连接,第一剥毛罗拉9通过齿轮与第二剥毛罗拉10连接;尘笼8的表面网状两端设置有开口,该开口与排风仓7相通。分离仓2的上部还设置有气压表13,气压表13通过管道与分离仓2连接。
工作原理:从外部收集回来含绒的土杂通过主风道3吹入分离仓2,在分离仓2内由于气流作用和尘笼8表面网状两端开口的特殊结构,使颗粒状的粉尘透过筛网被吹进排风仓7,而绒和毛纤维附着在尘笼8表面;电动机通过V带传递动力给第一剥毛罗拉9,第一剥毛罗拉9通过链轮传动变换轮,经齿轮变换后,带动尘笼8工作转向与第一剥毛罗拉9相同,沿逆时针方向旋转,同时,第一剥毛罗拉9通过齿轮传动第二剥毛罗拉10按反方向转动;当附着在尘笼8表面的绒和毛在转至下方第一剥毛罗拉9工位时,被紧靠尘笼8的第一剥毛罗拉9剥离,在第一剥毛罗拉9和第二剥毛罗拉10共同作用下收集并分离出来的绒毛纤维被输出并备下道工序使用。在分离过程中,因为不断有气流进入分离仓2并将粉尘带出至排风仓7,所以排风仓7内的气流会沿与它相通的集尘仓6、集尘袋5直接把粉尘送至集尘抽屉4,而在这一过程中透气材料的集尘袋5则可以把气流排出,只剩下灰尘落进集尘抽屉4里等待处理。同时,可以气压表随时观察机器的工作状态。
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