[实用新型]带有消音槽的圆锯片体

说明书

技术领域：

本实用新型涉及圆锯片基体，尤其是一种带有消音槽的圆锯片体。

背景技术：

在金属锯切、石材锯切过程中，由于圆锯片的工作速度比较高，与工件之间产生的冲击、摩擦导致了很大的噪音污染，成为生产现场的一项重要环境影响因素，同时也损害了工人的身体健康，尤其是常规的锯片体结构此类问题更为严重。为了解决锯切噪声问题，有的采纳了分层组合式锯片体结构，又称三明治锯片体，可有效降低锯切噪音，但生产复杂，锯片直径仅适用于Φ1000mm以下；还有的采用了激光切缝的圆锯片基体，虽然对抑制噪声有一定作用，但由于锯切热量较多，易产生变形，降低使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型旨在解决现有大、中直径金属圆锯片体存在的上述问题，而提供一种既消音又能提高锯片使用寿命的带有消音槽的圆锯片体。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种带有消音槽的圆锯片体，该锯片体中心设置有中心孔，中心孔外周设置有传动孔，所述锯片体腰部均匀分布有由窄槽和圆孔组合而成的消音单元，每个消音单元中至少有两条消音槽，每条消音槽中的窄槽与其对应的圆孔相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在锯片体上设置的消音单元，可以降低噪音传播强度，起到消音的作用，且能够改善锯片的冷却效果，提高锯片刚性、保持良好的平面度，从而延长锯片的使用寿命。

附图说明：

图1为采用第一种消音单元的本实用新型结构示意图。

图2为采用第二种消音单元的本实用新型结构示意图。

图3为采用第三种消音单元的本实用新型结构示意图。

图4为采用第四种消音单元的本实用新型结构示意图。

图中：锯片体1，中心孔2，传动孔3，大圆孔4，小圆孔5，窄槽6。

具体实施方式：

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1如图1所示，锯片体1中心设置有中心孔2，用来在锯机上安装锯片并定位；中心孔2外周设置有孔径较小的传动孔3，用来传递锯机的扭矩给锯片使它完成锯切任务；锯片体1上沿圆周均匀布置有消音单元，视锯片体1直径不同，每个锯片体1可以布置4～20个消音单元(图1是5个消音单元)。所述消音单元由一长一短两条消音槽组成，其中短消音槽由两端的大圆孔4和中间的一条窄槽6构成，长消音槽由两端的大圆孔4和中间的两个小圆孔5，以及连接大圆孔4和小圆孔5的两条窄槽6构成，两小圆孔5之间断开一定距离，长、短两条消音槽呈八字形布置。

实施例2如图2所示，其与实施例1的基本结构相同，仅消音单元的结构形式不同，该锯片体1上沿圆周均匀布置有6个消音单元，所述消音单元由一长一短平行布置的两条消音槽组成，每条消音槽均由两端的一个大圆孔4和一个小圆孔5及中间的一条窄槽6构成。

实施例3如图3所示，其与实施例1、实施例2的基本结构相同，仅消音单元的结构形式不同，该锯片体1上沿圆周均匀布置有5个消音单元，所述消音单元由三条消音槽组成，其中外侧的一条消音槽由两端的大圆孔4和中间的一条窄槽6构成，内侧的两条消音槽均由两端的一个大圆孔4和一个小圆孔5及的一条窄槽6构成。

实施例4如图4所示，其与实施例1、实施例2、实施例3的基本结构相同，仅消音单元的结构形式不同，该锯片体1上沿圆周均匀布置有5个消音单元，所述消音单元由两条相对布置的消音槽组成，其中一条由自外向内依次排列的两个大圆孔4和一个小圆孔5及连接圆孔的两条窄槽6构成，另一条由两端的大圆孔4和中间的一个小圆孔5及连接圆孔的两条窄槽6构成。

上述实施例1-4所述的消音单元中最外侧的圆孔位居锯片半径的五分之四以内，最内侧的圆孔位居锯片半径的四分之一以外。