[实用新型]反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应设备，特别是一种应用于制备二氧化氯气体的反应釜。

背景技术

二氧化氯作为一种新型消毒氧化剂，在发达国家已得到了广泛应用，是一种代替液氯的优良消毒氧化剂。我国的部分水厂也开始使用二氧化氯代替液氯对自来水进行消毒处理。目前，制备二氧化氯的方法主要是通过几种液体原料在反应釜内的负压环境下发生化学反应来生成二氧化氯气体，如何提高反应效率，降低原料消耗，获得比较高的二氧化氯转换率和二氧化氯气体浓度，是目前大规模推广二氧化氯消毒应用必须解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种二氧化氯转换率高的反应釜。

本实用新型的技术方案是：反应釜，其包括反应釜本体，反应釜本体上部设有气体出口、液体原料入口和防爆口，反应釜本体底部设有排液口；反应釜本体内部设有多层曝气装置，所述曝气装置包括曝气旋流板本体，该曝气旋流板本体上设有旋流槽，旋流槽按顺时针方向和逆时针方向逐层设置，该旋流槽一端为投料区，另一端为出料区，在出料区附近，曝气旋流板本体上设有出料孔，该出料孔与下层旋流槽的投料区相通，所述旋流槽内设有曝气管，该曝气管上开有多个曝气孔，所述曝气管与设在反应釜本体底部的进气口相连。

优选的是，所述曝气旋流板本体为螺旋型结构。

所述旋流槽的槽壁上设有多个气流通道孔。

所述曝气装置一侧设有排液管，该排液管与旋流槽相通，与排液管相应的反应釜本体上设有排液口。

所述防爆口的控制阀为重力控制阀。

本实用新型与同类产品相比，其特有的多层旋流曝气设计使化学反应更充分，反应效率和反应得物转换率更高，安全保护机制更完善。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B-B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为反应釜的结构示意图，反应釜7上部设有气体出口1、液体原料入口3和防爆口2，反应釜7底部设有进气口10和排液口11、12；反应釜7内部设有多层曝气装置，所述曝气装置包括螺旋型的曝气旋流板4、5，所述曝气旋流板4、5上设有旋流槽19，该旋流槽19按顺时针方向和逆时针方向逐层设置，即相邻层曝气装置上的旋流槽19旋转方向相反，旋流槽19一端为投料区14、16，另一端为出料区，在出料区附近，曝气旋流板本体上设有出料孔15、17，出料孔与下层旋流槽的投料区相通，所述旋流槽19内设有曝气管6，该曝气管6上开有多个曝气孔13，所述曝气管6与进气口10相连；当反应釜工作时，热空气不断地从进气口10中输送到各层曝气装置的曝气管6中。

本实用新型反应釜工作时，液体原料通过管道从反应釜上方的液体原料入口3送入反应釜中，首先落到按顺时针方向旋转的曝气旋流板4的投料区14，曝气旋流板4的结构如图2所示，曝气旋流板4上设有螺旋型旋流槽19，投料区14在旋流槽19的一端，该端位于曝气旋流板4的边缘；曝气管6布设在旋流槽19底部中央，曝气管6呈螺旋型从曝气旋流板4的边缘延伸至曝气旋流板4的中央，曝气管6上开有若干曝气孔13；曝气旋流板4中央开有圆形出料孔15，出料孔壁上有一段锯齿状弧形壁为下料通道20；旋流槽壁18上开有垂直的气流通道孔21，优选气流通道孔为4个，其均匀分布在旋流槽壁18上；曝气旋流板4的边缘设有排液管22，排液管22与旋流槽19相通，与排液管相应的反应釜本体上设有排液口，该排液口由排液阀9控制。

液体原料落到曝气旋流板4的投料区14后，沿旋流槽19的顺时针旋转方向由旋流板边缘向中央流动，形成顺时针旋流；在液体原料旋流过程中，曝气管6内的热空气从曝气孔13中喷出，对旋流槽19中的液体原料进行曝气，反应所得的气体产物从气流通道孔21导向反应釜气体出口；液体旋流到曝气旋流板4中央后，通过下料通道20的锯齿状缝隙从出料孔15，落到下一层按逆时针方向旋转的曝气旋流板5的投料区16。