[实用新型]印刷品整饰机构有效
申请号: | 200920157930.2 | 申请日: | 2009-06-04 |
公开(公告)号: | CN201432466Y | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 王培玉;何学邦;肖勇;黄江伟;陈兰;邱友华 | 申请(专利权)人: | 广西真龙彩印包装有限公司 |
主分类号: | B41F19/02 | 分类号: | B41F19/02;B41F23/08 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 | 代理人: | 俞诗永 |
地址: | 542700广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷品 整饰 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种印刷品的印后加工处理设备,更具体地说涉及一种印刷品整饰机构。
背景技术
印刷品在经过印刷工艺后,往往还需要经过多种印后加工工艺,常见的印后加工工艺包括压凹凸工艺、压纹(也称为压痕)工艺、模切工艺和产品冷烫工艺等。
整饰工艺指的是在书籍封面或其他印刷品上进行装饰性的加工技术。而压凹凸工艺、压纹工艺均属于整饰工艺的一种。压凹凸工艺需要压凹凸机构,压凹凸机构包括凹版、凸版、凸版驱动机构,凹版位于凸版上方。压凹凸过程中,凸版驱动机构带动凸版向上运动,与凹版配合,在位于凹版、凸版之间的印刷品表面压出合适的凹凸图案或纹理。压纹工艺需要压纹机构,压纹机构包括加热箱、加热装置、压纹版、下版、下版驱动机构,加热装置安装在加热箱内,压纹版、下版、下版驱动机构设在加热箱内,压纹版位于上方,下版位于下方,下版包括支撑版、绝缘版,绝缘版固定在支撑版上表面,支撑版连接下版驱动机构,压纹过程中,加热装置对印刷品进行加热,而下版驱动机构带动下版向上运动,与压纹版配合,在位于压纹版、下版之间的印刷品表面压出合适的痕迹或槽痕。压凹凸工艺和压痕工艺区别在于,压痕工艺需要加热才能保证加工的效果,而压凹凸工艺则无需加热,因此现有技术中,压凹凸工艺和压痕工艺这两个工艺是分开进行的,但是这种设计大幅增加整条生产线的长度和占地面积,大大降低了生产效率,增加了能耗和生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是对现有技术进行改进,提供一种印刷品整饰机构,可以有效地减少整条生产线的长度和占地面积,提高生产效率,降低能耗和生产成本,采用的技术方案如下:
本实用新型的印刷品整饰机构,包括压凹凸机构、压纹机构,压纹机构包括加热箱、加热装置、压纹版、下版、下版驱动机构,下版包括支撑版、绝缘版,加热装置安装在加热箱内,压纹版、下版、下版驱动机构均设在加热箱内,压纹版位于上方,下版位于下方,绝缘版固定在支撑版上表面,支撑版连接下版驱动机构,其特征在于:所述压凹凸机构安装在加热箱内。
所述压凹凸机构包括凹版、凸版、凸版驱动机构,凹版位于凸版上方,凸版底面连接凸版驱动机构。
所述下版驱动机构为气缸。
所述凸版驱动机构为气缸。
所述压凹凸机构可以位于压纹机构的压纹版和下版的前方,也可以位于压纹机构的压纹版和下版的后方,也就是说既可以先进行压凹凸工艺后进行压纹工艺,也可以先进行压纹工艺后进行压凹凸工艺。
传统的生产工艺的生产线生产时要分二次生产,必须先压凸后压纹或先压纹后压凸。经过合并后可以减少50%占地面积,提高50%生产效率,降低50%能耗和34%生产成本。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于将压凹凸机构安装在压纹机构的加热箱内,因此可以有效地减少整条生产线的长度和占地面积,提高生产效率,降低能耗和生产成本。
附图说明
附图是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本优选实施例中的印刷品整饰机构,包括压凹凸机构2、压纹机构1,压纹机构1包括加热箱101、加热装置102、压纹版103、下版104、下版驱动机构105,下版104包括支撑版1042、绝缘版1041,加热装置102安装在加热箱101内,压纹版103、下版104、下版驱动机构105均设在加热箱101内,压纹版103位于上方,下版104位于下方,绝缘版1041固定在支撑版1042上表面,支撑版1042连接下版驱动机构105,所述压凹凸机构2安装在加热箱101内。下版驱动机构105为气缸。
所述压凹凸机构2包括凹版201、凸版202、凸版驱动机构203,凹版201位于凸版202上方,凸版202底面连接凸版驱动机构203。凸版驱动机构203为气缸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。
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