[实用新型]一种汽轮机叶片的叶根外槽与倒角三面刃铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，特别涉及一种用于铣削汽轮机叶片的叶根外槽与倒角的三面刃铣刀。

背景技术

在加工汽轮机五叉四槽台阶槽叶片的叶根过程中，需要对叶根进行外槽加倒角的铣削，通常先对外槽进行铣削，最后再进行外槽倒角的加工，其存在分步完成精度差、加工效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铣削汽轮机叶片的叶根外槽与倒角加工效率高且能改善精度的三面刃铣刀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种汽轮机叶片的叶根外槽与倒角三面刃铣刀，由刀盘和直齿刀片构成，所述直齿刀片均匀分布在刀盘的圆周面上，其创新点在于：所述直齿刀片由余量铣削齿组、第一副齿组、第二副齿组、第三副齿组和主齿组按顺时针排列组成。

进一步的，所述余量铣削齿组、第一副齿组、第二副齿组、第三副齿组均由若干带相同倒角角度的直齿构成；所述主齿组由若干直齿构成。

进一步的，所述余量铣削齿组、第一副齿组、第二副齿组、第三副齿组在刀盘上的位置与刀盘中心所形成的半径相同；所述主齿组在刀盘半径方向上的半径小于其他齿组的半径。

进一步的，所述第三副齿组的倒角高度为叶根外槽倒角高度；其齿宽略小于主齿组的齿宽。

进一步的，所述第二副齿组的倒角高度略小于第三副齿组的倒角高度；其齿宽略小于第三副齿组的齿宽。

进一步的，所述第一副齿组的倒角高度略小于第二副齿组的倒角高度；其齿宽略小于第二副齿组的齿宽。

进一步的，所述余量铣削齿组的倒角高度略小于第一副齿组的倒角高度；其齿宽略小于第一副齿组的齿宽。

本实用新型的优点在于：采用倒角高度、齿宽逐渐增加的余量铣削齿组、第一副齿组、第二副齿组、第三副齿组顺时针排列组合，改善了铣削时叶根倒角的精确度，主齿组有效的保证了叶根槽宽的尺寸公差，采用这种结构的铣刀同时完成对叶片叶根的外槽及倒角的铣削，提高了生产效率。

附图说明

图为本实用新型的一种汽轮机叶片的叶根外槽与倒角三面刃铣刀的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型由刀盘1和直齿刀片2构成，直齿刀片2均匀分布在刀盘1的圆周面上。直齿刀片2由余量铣削齿组A、第一副齿组B、第二副齿组C、第三副齿组D和主齿组E按顺时针排列组成。

其具体结构为：余量铣削齿组A、第一副齿组B、第二副齿组C、第三副齿组D均由若干带倒角的直齿构成，且其在刀盘半径方向上的半径均相同；主齿组E由若干直齿构成，其在刀盘半径方向上的半径小于其他齿组的半径，且半径差为叶根外槽倒角的高度。

为了改善叶片的叶根外槽和倒角铣削效果，我们将主齿组E的齿宽设为叶根外槽的宽度；第三副齿组D的倒角高度设为叶根外槽倒角高度；其齿宽略小于主齿组E的齿宽；第二副齿组C的倒角高度略小于第三副齿组D的倒角高度；其齿宽略小于第三副齿组D的齿宽。第一副齿组B的倒角高度略小于第二副齿组C的倒角高度；其齿宽略小于第二副齿组C的齿宽。余量铣削齿组A的倒角高度略小于第一副齿组B的倒角高度；其齿宽略小于第一副齿组B的齿宽。其中，主齿组E用于保证叶根的外槽槽宽的尺寸公差，叶根的外槽倒角精度通过第三副齿组D控制。

铣削时，刀盘1的余量铣削齿组A、第一副齿组B、第二副齿组C、第三副齿组D和主齿组E先后与叶片的叶根接触，余量铣削齿组A先在叶根的内槽上铣出接近标准槽宽和倒角高度的外槽，再由第一副齿组B、第二副齿组C对外槽的倒角高度逐步加工，最后由第三副齿组D和主齿组E分别完成对外槽的倒角、槽宽的高精度加工。整个过程同时完成外槽及倒角的高精度加工，提高了生产效率，降低了生产成本。