[实用新型]拖拉机液压系统改良机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压系统，尤其是适用于拖拉机液压系统改良机构。

背景技术

现有的洛阳制造的东方红牌拖拉机，液压系统中后桥润滑油与提升器液压油没有隔离，润滑油内容易携带传动机构中由于部件磨损产生的铁屑等杂质，这样很容易窜入液压系统内，造成管路堵塞或齿轮油泵磨损严重，液压系统维修较高，寿命大大降低。尤其是型号为X804/X904/X704/X754/X854系列的拖拉机。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种密封性好、不易堵塞、维系率较低的拖拉机液压系统改良机构。

为了达到上述目的，本实用新型的拖拉机液压系统改良机构，包括顶部设置有开口、底部设置有出口的后桥壳和设置在后桥壳开口上的密封油盘，拖拉机提升器设置在密封油盘上，密封油盘底部设置有油嘴，所述油嘴与后桥壳出口之间连接有内弯管，所述的后桥壳外设置有外弯管与出口连接，外弯管通过油管依次连接过滤器、油泵和提升器，所述的密封油盘与后桥壳开口之间设置有密封装置，内弯管与出口和油嘴之间分别密封连接，外弯管和过滤器之间设置有油箱。

特别是，所述的密封装置为沿密封油盘周边向外设置的外沿，所述外沿下方的密封油盘底部与所述后桥壳开口内壁形状相适配，所述外沿设置在后桥壳壁上，外沿与后桥壳壁之间设置有密封圈；提升器底部设置有与密封油盘顶部开口内壁相适配的突出部，所述突出部并设置在密封油盘开口内，提升器突出部底部外延设置在密封油盘外沿上。

其中，所述的后桥壳出口内设置有活节，所述的内弯管设置在活节内，活节和内弯管之间设置有密封圈，通过压紧密封圈密封连接，所述活节与外弯管之间密封连接。

进一步地，所述的内弯管与活节连接端间隔设置有环形槽，所述的密封圈分别设置在所述环形槽内。

其中，所述的油嘴和内弯管外设置有胶套卡箍，通过胶套卡箍密封连接。

特别是，包括设置在油泵和提升器之间的多路阀，所述的多路阀分别设置有进油口、第一出油口、第二出油口、第三出油口和回油口，第一、第二出油口分别连接拖拉机翻转犁，第三出油口连接提升器，回油口通过油管与所述油箱连接，所述的多路阀通过手柄开关控制第一、第二、第三出油口开关，油箱顶部设置有换气孔，底部设置有放油孔。

进一步地，所述的提升器和油箱之间设置有回油管。

上述的结构，由于内弯管与密封油盘油嘴和后桥壳出口之间密封连接，这样，防止了后桥壳内的润滑油通过出口经外弯管和油泵进入提升器内，隔离了提升器内液压油和后桥壳内的润滑油，避免了两种油路混合使用带来的种种不便，润滑油长期使用随温度升高会变得粘稠，不利于液压油缸内活塞移动，并且，润滑油常常会携带传动机构中由于磨损产生的铁屑等杂质，这样，混入液压油系统中，加速了齿轮油泵以及其他零件的磨损，容易堵塞管路，上述的结构将液压油和润滑油分离，延长了润滑油和液压油的更换周期，降低了成本，并且由于液压系统中液压油纯净，杂质量低，液压系统畅通，维修率较低，同时由于密封油盘与后桥壳密封设置，这样防止后桥壳内的润滑油泄露，改良使用环境，节约润滑油。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例的参考示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的拖拉机液压系统改良机构，包括顶部设置有开口、底部设置有出口的后桥壳1和设置在后桥壳开口上的密封油盘2，拖拉机提升器3设置在密封油盘上，密封油盘底部设置有油嘴4，所述油嘴4与后桥壳出口之间连接有内弯管5，所述的后桥壳1外设置有外弯管6与出口连接，外弯管6通过油管7依次连接过滤器8、油泵9和提升器3，所述的密封油盘2与后桥壳开口之间设置有密封装置10，内弯管5与出口和油嘴4之间分别密封连接，外弯管6和过滤器8之间设置有油箱11。