[实用新型]闸板式多列同步计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机上的计量装置，具体地说是一种应用于多列同时计量包装时使用的闸板式多列同步计量装置。

背景技术

在包装机械中，计量是进行物料定量包装的重要环节，松散状物料定量包装的计量方法有容积计量法和称重计量法两种。一般来说，容积计量比称重计量结构简单，计量速度较快，制造成本较低，适用于小剂量物料的计量，在松散状颗粒和粉剂物料包装机械中被广泛采用。在食品、日化、医药等工业中，常用的容积计量方法有容杯式、转鼓式、螺杆式、柱塞式、插管式等形式，选择计量方法时主要考虑装置的计量速度、计量精度和结构复杂性，还要考虑计量调整是否方便等。多列包装机同时对多道物料进行计量和包装，可大大提高生产率，但如何实现多通道计量和调整一直是多列包装机的一个技术难题。

发明内容

本实用新型是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单，能够实现多列同步计量包装的闸板式多列同步计量装置。

实现上述发明目的采用的技术方案是：一种闸板式多列同步计量装置，包括料斗，所述料斗下方依次设置有刮料板、计量板和封板，料斗与刮料板固接为一体；所述刮料板、计量板和封板上均设置有等宽、等距长槽，刮料板和封板的一侧分别与气缸连接，计量板的长槽内设置有滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，在包装过程中能够实现多列同步计量；由于计量板中采用可调整的滑块结构，计量范围大，可以通过调整滑块位置来确定物料的多少；料斗与刮料板的一体结构和整体运动，避免了机械本身对物料的挤压损伤，减少物料中的粉料含量，也能避免物料污染，提高物料质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的封板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详述本实用新型。

参见附图1-2，本实施例中，这种闸板式多列同步计量装置，它的料斗1的下方依次设置有长方形的刮料板11、计量板12和封板13，其中料斗1为上表面敞开的长方体箱体结构，且料斗1与刮料板11固接为一体。刮料板11和封板13形成闸板结构，两板体上均设置有长槽，分别为刮料板长槽9和封板长槽14，而刮料板11的左侧通过活塞杆4与气缸3连接，封板13的左侧也同样与气缸5连接，计量板12上的计量板长槽10较宽，且计量板12本身具有一定厚度，该计量板长槽10内设置有滑动机构。本实施例所述的滑动机构由滑块6、螺杆7和螺母8构成，滑块6与螺杆7的一端固接为一体，螺杆7的另一端与螺母8旋接。所述滑块6其端部呈圆弧状，计量板长槽10其端部也呈圆弧状，二者构成计量空间2。

刮料板11、计量板12和封板13上分别并列设置有八个长槽，刮料板11和封板13结构相同，而三个板体上的长槽等宽，槽间距相等，刮料板11、计量板12和封板13之间采用无间隙平面安装，保证刮料板11和封板13在计量板12上下表面的平稳滑动；计量板长槽10与滑块6之间亦为无间隙面接触，以保证滑块6在计量板长槽10内的平稳滑动。料斗1也可以采用透明有机玻璃材质制成，可以方便操作人员从外部观察料斗1内部物料的多少。

在使用时，在料斗1的外部加装一个箱体，该箱体底部设置滑道，将刮料板11安装在滑道上，保证刮料板11的平稳滑动，在计量板12的上下表面也安装薄板，用于保护内部的部件和物料，将螺母8露在外部，便于操作人员对其进行调整；刮料板11、计量板12和封板13上的长槽数量和长槽的结构可以根据实际需要来确定。整个计量装置通过计量板1固定安装在包装机上，其封板长槽14可以直接与输料装置连接。

本实用新型的工作原理是：

计量前，根据每次包装物料的多少调整各滑块6在计量板长槽10中的位置，即调整计量空间2容积大小。计量过程中，首先封板13在气缸5带动下沿垂直于计量板长槽10方向运动，使封板12的非槽部分与计量板长槽10相对，封住计量板长槽10的底部；然后，气缸3带动刮料板11和料斗1沿垂直于计量板长槽10方向一起运动，使刮料板长槽9与计量板长槽10完全相对，此时料斗1内的物料经刮料板长槽9流入计量空间2内，待计量空间2被物料充满后，气缸3带动刮料板11沿相反方向移动，刮料板11非槽部分封住计量板长槽10上表面；然后，气缸5带动封板13沿相反方向移动，将封板13上的封板长槽14与计量板长槽10完全相对，计量空间2内物料可通过输料装置下落入包装机构，完成计量过程。

依此顺序不断往复移动封板13和刮料板11，为包装机构提供定容积物料，实现多列同步计量。