[实用新型]爆破孔封闭填充剂的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿爆破，特别涉及一种爆破孔封闭填充剂的输送装置。

背景技术

在煤矿生产过程中，安全问题尤其重要，随着矿井的连续不断的开采，特别是老矿井，冲击地压现象表现的尤为突出，一旦发生地压冲击，会使工作人员、机械设备遭到毁灭性的破坏，针对如此情况只能采取预防措施，例如使用超前深孔震动爆破让煤层产生裂隙，释放气体减小前方煤层的压力。

现行实施的超前深孔震动炮孔深约20-30米，直径50-70mm，一种方法是：采用传统的黄泥封闭炮孔工艺，将黄泥分成块状，由工人手工填充炮孔，但是受井下环境条件的影响，每封一个深孔需要6个人同时作业2个小时才能完成，极大程度上浪费了人力、物力和时间，同时在打孔时为防止煤尘飞扬，采取了湿式打孔，孔内有积水，装入黄泥后与孔壁结合效果不好，成功封孔率低，只能达到68％。另外一种方法是：采用长纤维纸或无纺布将水泥合成封孔剂(粉状)包成圆柱状，封孔前浸水二分钟使用，由于孔深，孔壁凹凸不平，在推进过程产生摩擦，长纤维纸或无纺布易烂，封孔剂易变型，散漏聚集在孔壁上凝固，致使下一个封孔剂推不到位，造成空封，断封，成功率只能达到72％，效果不好。

实用新型内容

本新型的目的在于改进现有技术的缺点而提供一种使用简便快捷，结构简单，制造成本低，能够将封闭填充剂直接送到指定位置，并且中途不变形，不散漏的爆破孔封闭填充剂的输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种爆破孔封闭填充剂的输送装置，爆破孔封闭填充剂的输送装置为一管筒，该管筒的顶端密封，管筒的底端为敞口，在管筒上设有孔，沿管筒轴向在管筒壁上设有至少一条开裂线和至少一个加强筋。

所述的孔沿周向均匀分布在管筒壁上。

所述开裂线沿周向均匀等分在管筒壁上。

为了加强管筒轴向上的钢度，加强筋为一固定在管筒壁上的片体。

为了达到更好的输送效果，管筒为圆筒。

所述的管筒和加强筋为防静电PVC片材。

本实用新型所提供的一种爆破孔封闭填充剂的输送装置，用防静电PVC片材做成保护筒，将封孔剂保护起来，封孔前将其在水浸泡三分钟，使封孔剂成胶泥状。本实用新型所的优点是：在封孔过程中，遇到孔深，孔壁凹凸不平时，由于有管筒的保护，无纺布包装的水泥合成封孔剂不变形，不散漏，直接到位，而且本实用新型产品结构简单，制造成本低，操作时简便快捷，每封闭一个爆破孔用时15-20分钟比传统的封孔工艺省时1.5小时左右，并且封孔成功率达到100％，极大提高了工作效率，为工人在深孔震动爆破中提供了更好的安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图号说明：1管筒，2顶端，3底端，4管筒壁，5孔，6加强筋，7开裂线，8封孔剂。

具体实施方式

如图1所示的一种爆破孔封闭填充剂的输送装置，爆破孔封闭填充剂的输送装置为一管筒1，该管筒1的顶端2密封，管筒1的底端3为敞口，在管筒1上设有孔5，沿管筒1轴向在管筒壁4上设有至少一条开裂线7和至少一个加强筋6；孔5沿周向均匀分布在管筒壁4上；开裂线7沿周向均匀等分在管筒壁4上；为了加强管筒1轴向上的钢度，加强筋6为一固定在管筒壁4上的片体；为了达到更好的输送效果，管筒1为圆筒；管筒1和加强筋6为防静电PVC片材。

使用时，在封孔前将封孔剂8(本实施例使用的是无纺布包装的水泥合成封孔剂)从管筒的底端3的敞口填入到管筒1内部填实，将管筒1在水中浸泡三分钟，水通过管筒1上的孔5将无纺布包装的水泥合成的封孔剂8浸湿，使之变软成为胶泥状；在水泥合成的封孔剂8凝固前用工具将管筒1推入爆破孔，由于管筒壁4上固定有加强筋6，使管筒1轴向钢度加强，可顺利推送，到达指定位置后，用外力从管筒底端3冲击管筒1及管筒1内的用无纺布包装的水泥合成的封孔剂8，水泥合成的封孔剂8受挤压径向面积增大，撕破无纺布，并强迫管筒壁4上的开裂线7断开，使水泥合成的封孔剂8充分充盈爆破孔，根据爆破孔的长度依照上述方法反复推入内装封孔剂8的管筒1，待水泥合成的封孔剂8凝固后使爆破孔封闭严密。