[实用新型]一种含铝复合面料伞篷面

说明书

技术领域

一种含铝复合面料伞篷面属于户外旅行用具技术领域，具体涉及伞技术领域及帐篷技术领域。

背景技术

在市场上流行最广的伞及帐篷的面料一般为纺织面料，为了提高遮阳效果而在纺织面料上加防晒涂层，但事实上效果并不是很理想，尤其是采用锥形顶或拱形顶帐篷时，由于顶尖篷内不通风导致日晒后篷内温度高于周围环境温度的倒挂现象。对此问题，现有技术中常用的解决方案是在伞顶中心开孔或在帐篷上开窗，但这一方案只能解决通风问题而不能彻底解决日晒问题。

实用新型内容

本实用新型本着在现有产品的基础上彻底解决伞篷日晒问题的宗旨，在现有伞篷面技术的基础上增加可拆卸的采用含铝复合面料制作的伞篷面，从而达到防晒的最佳效果。现有技术主要是伞篷面由整片面料裁剪面构成或由分片面料裁剪面拼接构成或由几何平面形面料经过拉链或尼龙搭扣或子母扣连接形成，伞篷面展平面呈几何平面或锥台形，伞篷面有1个或2个伞篷杆孔。本实用新型在上述现有技术的基础上进行如下改进。

首先，为提高面料的防晒效果，将伞篷面设置为如下可选方案：

1)伞篷面由1层或2层含铝复合面料面构成。

2)伞篷面由1层或2层含铝复合面料面及纺织面料面构成。

3)伞篷面由1层或2层含铝复合面料面构成，外表层含铝复合面料面上有至少1个广告图文透明框面。

4)伞篷面由1层或2层含铝复合面料面及纺织面料面构成，外表层含铝复合面料面及纺织面料面上有至少1个广告图文透明框面。

其中纺织面料面呈矩形条形或梯形或扇形，且位于含铝复合面料面下或位于相邻两片含铝复合面料面之间；广告图文透明框面由透明度在90％以上的高透明度膜镶嵌在外表层含铝复合面料面上构成。

其次，为保证伞篷面可拆卸，在伞篷面中央的伞篷杆孔边缘设置了弹性拆卸结构，该结构有如下可选方案：

1)收缩直径≤伞篷顶杆或伞篷顶帽直径的弹力圈。

2)收缩直径≤伞篷顶杆或伞篷顶帽直径的弹力圈及装饰帽袋。

3)收缩直径≤伞篷顶杆或伞篷顶帽直径的弹力圈及装饰帽袋，该装饰帽袋内侧面有磁片。

再次，为保证伞篷面覆盖在伞篷顶面以后的稳定性，在伞篷面边缘设置有至少3个且均匀分布的伞篷尾端钩圈。而伞篷尾端钩圈又由如下可选方案：

1)由弹力圈构成。

2)由弹力带及金属或非金属环形钩圈构成。

3)由弹力带及1个或2个圈形钩构成。

4)由弹力带及2条系带构成。

5)由弹力带及一组尼龙搭扣带或子母扣带构成。

6)由弹力带及一组磁吸扣构成。

7)由弹力带及弹簧夹构成。

本实用新型的优点是伞篷面可以直接覆盖在既有产品伞或帐篷的顶面，不增加消费者的负担但又能通过含铝复合面料的优良阻隔性提高伞或帐篷的防晒性能或者是帐篷的保温性；其优点还在于安装拆卸方便，在需要使用时只要事先将伞篷面中央的弹力圈套在伞顶杆或伞帽或帐篷顶上，展开伞或帐篷，然后将伞篷尾端钩圈套在伞尾或勾住伞篷支撑骨或夹住伞篷支撑骨或系住帐篷支架即可。

现根据附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型使用于伞上的俯视图

图中1是伞面，2是伞篷面的含铝复合面料面，3是伞尾，4是伞篷尾端钩圈的环形钩圈，5是伞篷尾端钩圈的弹力带，6是伞篷面中央的弹力圈，7是伞顶杆或伞顶帽。

图2是本实用新型俯视图

图中8是装饰帽袋，9是纺织面料面，10是伞篷尾端钩圈的圈形钩，11是广告图文透明框面。

图3是本实用新型使用于双顶锥形帐篷上的结构图，图中含铝复合面料伞篷面有一角被掀起，含铝复合面料伞篷面边缘有6个由弹力带及系带构成的伞篷尾端钩圈

图中12是装饰帽袋内的磁片，13是组成伞篷尾端钩圈的系带，14是伞篷面拼接尼龙搭扣，15是双顶帐篷面。

具体实施方式

实施例一

图1是由整片面料裁剪面构成含铝复合面料伞篷面2的实施例。

图1是本实用新型使用于伞1上的俯视图，在该实施例中，含铝复合面料伞篷面2是由整片含铝复合面料裁剪形成，并由1层或2层含铝复合面料面2构成，中央的伞篷杆孔边缘有收缩直径≤伞篷顶杆或伞篷顶帽直径的弹力圈6，该弹力圈6套在伞顶帽或伞顶杆7上，在伞1的顶上有宽边防雨圈时还可将弹力圈压在宽边防雨圈下。在该实施例中，含铝复合面料伞篷面2边缘有8个且均匀分布的伞篷尾端钩圈，该伞篷尾端钩圈由弹力带5及金属或非金属环形钩圈4构成，在使用时，环形钩圈4是套在伞尾3上。