[实用新型]防爆电器外壳进出电缆引入装置的压紧部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆电器外壳进出电缆引入装置。具体地说是一种防爆电器外壳进出电缆引入装置的压紧部件。

背景技术

防爆电器的进出电缆引入装置用于防爆电器与电源之间的电缆的引出或者引出，其对防爆电器具有密封作用，同时还具有防止电缆拔脱的功能。防爆电器的进出电缆引入装置包括联通节、钢质堵板、金属垫圈以及压紧部件，所述压紧部件将所述钢质堵板和所述金属压紧在所述联通节内，电缆线从电源依次穿过所述压紧部件、所述金属垫圈以及所述联通节而引入防爆电器中，在防爆电器不需要电缆引入或者引出的时候，所述钢质堵板可以对所述防爆电器起到密封作用。

现有技术中的压紧部件的电缆入口的喇叭口结构不合理，有的压紧部件在使用过程中使得电缆在喇叭口的入口处磨损比较严重；有的压紧部件在使用过程中使得电缆在喇叭口与压紧部件本体的连接处磨损比较严重，即使对压紧部件的喇叭口以及喇叭口与压紧部件本体的连接处进行抛光处理也不能避免长时间使用时电缆被磨损。

另外，现有技术中的压紧部件通常是用铸铁或铝熔化后压浇铸成型，然后还需要进行机械加工制作；使得制造工艺复杂、耗能耗材比较大、成本较高；另外，铸铁或铝熔化后压浇铸成型以后，内部往往存在砂眼使得压紧部件的密度比较小，导致这种压紧部件的强度较低。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种对进出防爆电器的电缆磨损程度低、能够有效保护进出防爆电器的电缆的压紧部件。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种防爆电器外壳进出电缆引入装置的压紧部件，所述压紧部件包括一个圆筒形本体以及与所述圆筒形本体的一端固定连接的内缘光滑的喇叭口，所述喇叭口临近所述圆筒形本体的一端的内径r等于所述圆筒形本体的内径D，所述喇叭口远离所述圆筒形本体的一端的内径为R，所述R与所述r的差值M与所述喇叭口的轴向长度L之比为0.3-4∶1。

上述压紧部件，所述差值M与所述轴向长度L之比为0.5-2.5∶1。

上述压紧部件，所述差值M与所述轴向长度L之比为0.58-1.73∶1。

上述压紧部件，所述差值M与所述轴向长度L之比为1∶1。

上述压紧部件，所述压紧部件为压紧螺母或压盘。

上述压紧部件，所述压紧部件一体压塑成型。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)由于本实用新型的压紧部件喇叭口两端内径的差值M与所述喇叭口的轴向长度L之比为0.3-4∶1；使得电缆线通过所述压紧部件进出防爆电器的时候，压紧部件对的电缆磨损程度较低，能够有效保护进出防爆电器的电缆。(2)本实用新型的压紧部件一体压塑成型，不需要高温，压塑成型以后不需要进一步的机械加工；使得生产制造工艺比较简单，并且本实用新型的压紧部件的强度能够达到铸铁压紧部件的两倍以上，成本降低50％，实现国家要求的节能减排的目的。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型压紧部件的结构示意图；

图2是图1所示本实用新型压紧部件的另一种结构示意图。

图中附图标记表示为：1-压紧部件，2-圆筒形本体，3-安装部，4-压板槽，41-压板固定部，5-喇叭口。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例的防爆电器外壳进出电缆引入装置的压紧部件为塑料压制成型的压盘，其包括一个圆筒形本体2以及与所述圆筒形本体2的一端固定连接的内缘光滑的喇叭口5，所述喇叭口5临近所述圆筒形本体2的一端的内径r等于所述圆筒形本体2的内径D，所述喇叭口5远离所述圆筒形本体2的一端的内径为R，所述R与所述r的差值M与所述喇叭口5的轴向长度L之比为1∶1。在本实施例中，所述圆筒形本体2、所述喇叭口5和所述压板固定部41一体压塑成型。

由于本实用新型的所述压紧部件1的所述喇叭口5两端内径的差值M与所述喇叭口5的轴向长度L之比为1∶1；使得电缆线通过所述压紧部件1进出防爆电器的时候，所述压紧部件1对的电缆磨损程度较低，能够有效保护进出防爆电器的电缆。并且，所述压紧部件1一体压塑成型，不需要高温，压塑成型以后不需要进一步的机械加工；使得生产制造工艺比较简单，并且本实用新型的所述压紧部件1的强度能够达到铸铁压紧部件的两倍以上，成本降低5 0％，实现国家要求的节能减排的目的。