[实用新型]自动卷切机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属制品的加工机械，主要适用于搪瓷及不锈钢行业的圆形制品。

背景技术：

搪瓷制品及不锈钢制品的卷边与切割，是影响产品质量的关键环节，目前，制品的卷边与切割，是用卷边机和切割机分别加工的，卷边机及切割机均是手工操作，工人的劳动强度很大，且效率低，产品质量得不到保证。

发明内容：

为了避免背景技术的缺点，本实用新型提出一种劳动强度小、效率高、产品质量可靠的自动卷切机。

滑板在滑板座上可以滑动，在滑板上面固定有带切刀的切刀架和带卷刀的卷刀架，在滑板的下面固定有三个带轴承的轴承架，三个轴承与固定在主动轴端部的三个拨爪对应，三个拨爪轴向互有120度的夹角，主动轴的另一端连接齿轮组，齿轮组由电机驱动，在主动轴上还固定连接有马尔他机构中的拨轮和拨杆，马尔他机构中的槽轮固定在从动轴上，槽轮上有四个槽口向外的槽，从动轴的另一端固定有送件盘，送件盘的圆盘上有四个半圆体，拉杆的一端固定有顶件盘支架和退件杆，顶件盘支架上有顶件盘，拉杆的另一端固定有固定块，固定块与汽缸的活塞杆连接，在汽缸的两端各接有一根导管，两根导管的另一端各接一个气阀，两个气阀与两个拨杆对应，气阀的开关由拨杆控制，两个气阀之间接有换向阀，输气管一端接换向阀，另一端通过油水分离器接气源。电机通过皮带传动装置带动轴转动，轴的另一端固定有工件套模。

本实用新型与背景技术相比，主要优点：

1)解放了工人繁重的体力劳动；

2)提高了生产效率；

3)提高了产品的质量，减少了废品率。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的右视图

图3为本实用新型的俯视图

图4为图1的A-A剖面图

具体实施方式：

送件盘1是一个圆盘体，在圆盘上均布四个半圆体，半圆体的内径与加工件的外圆相同，送件盘1固定在从动轴23的端部，从动轴23的另一端接马尔他机构12中的槽轮32，槽轮32有四个槽口向外的槽，马尔他机构12中的拨轮33安装在主动轴24上，主动轴24的端部连接齿轮组14，电机13为调速电机，与齿轮组14连接，主动轴24转动一圈，通过马尔他机构12驱动从动轴23转动90度，送件盘1也转动90度，即有一件加工件送出。主动轴24的另一端固定三个拨爪22，三个拨爪22轴向互有120度的夹角，每个拨爪22对应一个轴承29，三个轴承29分别固定在三个轴承架28上，三个轴承架28固定在滑板20下方，滑板20上面固定有带切刀4的切刀架19和带卷刀30的卷刀架31。滑板20位于滑板座21上，互为滑动配合，滑板座21为框架结构，当主动轴24转动时，拨爪22依次拨动各自对应的轴承29，主动轴24转动一圈，则驱动滑板20往返一个周期，即加工完成一个加工件。

拉杆5上固定有顶件盘支架3、退件杆16和固定块7，在顶件盘支架上固定有顶件盘2，顶件盘2与工件套模6相对，退件杆16的下端为半圆形，骑在工件套模6上移动，固定块7与汽缸18的活塞杆连接，汽缸18的两端各接一根导管15，两根导管15的另一端各连接一个气阀25，两个气阀25各对应一个固定在主动轴24上的拨杆26，气阀25的开关由拨杆26控制，两气阀25之间连接换向阀17，输气管9一端连接换向阀17，另一端通过油水分离器8接气源。

轴10的一端固定有工件套模6，另一端接皮带传动装置11，皮带传动装置11由电机27驱动。