[实用新型]杜瓦罐真空抽取封结装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空抽取封结装置，尤其涉及一种杜瓦罐夹层真空抽取封结装置。

背景技术

杜瓦罐真空抽取及其封结工艺始终是制约杜瓦罐生产的关键因素，传统的抽空装置是用光杠加“O”型圈进行密封，通过用力下压光杠，把真空阀芯下压到抽空阀体中，达到对杜瓦罐夹层真空的密封，这种密封装置在密封过程中，因光杠的上下运动，光杠的光洁度再高，但受“O”型圈密封性能所决定，外界空气不可避免进入杜瓦罐夹层，造成杜瓦罐夹层真空度降低，严重影响杜瓦罐的产品质量。同时光杠的下压速度和下压力量不易掌握，故在抽取真空和封结抽空口时真空极易泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种用于杜瓦罐夹层真空抽取并封结的装置，以克服现有杜瓦罐真空抽取和封结过程中夹层真空易泄漏的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：设计一种杜瓦罐真空抽取封结装置，该装置分为上阀体、下阀体、抽空管三大部分，上阀体内腔为非真空室，上阀体由丝杆、导向压帽、伸缩波纹管、连接头及上阀体构成；下阀体内腔为真空室，下阀体由真空阀芯、密封圈、密封螺母及下阀体构成，下阀体底部与杜瓦罐的真空阀体连接；抽空管部分由连接管、快装法兰构成。该装置的一端通过密封螺母与杜瓦罐的抽空阀体连接，另一端通过快装法兰连接到真空机组上，通过真空机组对杜瓦罐夹层进行真空抽取，当真空机组的真空度达到10^-5Pa时，旋转伸缩波纹管向下运动，位于伸缩波纹管底部的连接头推动真空阀芯向下位移，利用密封圈隔绝空气，直至将真空阀芯植入真空阀体内为止，从而实现对杜瓦罐夹层真空进行零泄漏的封结。

本实用新型采用丝杆在波纹管中旋进将真空阀芯植入真空阀体内的封结方式，取代了传统的“O”型圈密封方式，并通过焊接，把装置分为上阀体的非真空室、下阀体的真空室和抽空管三大部分，由于密封圈的严密性，丝杆上下移动不会导致真空室的真空泄漏，且在杜瓦罐夹层真空抽取和封结时，杜瓦罐夹层真空度不受影响；本实用新型结构严密，原理先进，操作简易，实用性强，可实现对杜瓦罐夹层真空进行零泄漏的封结，使夹层真空度达到8.0×10^-5以上，远远高于传统的“O”型圈密封方式所达到的真空度(3.0×10^-3左右)。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视示意图；

图2为本实用新型密封圈纵剖图；

图3为本实用新型密封螺母纵剖图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步阐述：

由图1可知，本装置由丝杆1、导向压帽2、伸缩波纹管3、上阀体4、连接头5、真空阀芯6、连接管7、下阀体8、密封圈9、密封圈10、密封圈11、密封螺母12、连接管13、快装法兰14、真空阀体15、焊接缝16、密封圈17、密封圈18组成；丝杆1通过导向压帽2伸入到上阀体4中；丝杆1的上端为方形结构，加上手柄可以很方便的旋转，使丝杆1上下移动，丝杆1的下端同连接头5相连，丝杆1旋转时，连接头5不旋转，仅作上下运动。导向压帽2通过螺栓固定到上阀体4上，伸缩波纹管3的上端焊接到上阀体4的上端，伸缩波纹管3的下端焊到连接头5上，上阀体4的下口与下阀体8的上口焊接，通过焊接缝16分界；连接管7的一端口与下阀体8的侧面焊接连通，连接管7的另一端口与连接管13的一端口焊接成大于90°的斜角；连接管13的另一端口同快装法兰14焊接；快装法兰14同真空机组相连；下阀体由真空阀芯6、密封圈(9、10、11、17、18)、密封螺母12及下阀体8构成，下阀体8的下部通过丝纹与密封螺母12结合，密封螺母12的底部与真空阀体15连接。

由图2可知，密封圈为“O”型。

由图3可知，密封螺母12的上口内侧设有螺纹，下口为圆孔。

本实用新型与真空阀配套，广泛用于真空保温容器的真空抽取工艺中。