[实用新型]双蒸发器双模式制冰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冰机技术领域，具体的说，是涉及一种双蒸发器双模式制冰机。

背景技术

随着物质生活水平的提高，人们对生活质量、日常消耗需求也同时提升，每到夏季，人们坐在家中可以享受冰块给饮料、啤酒带来的冰凉口感，因此小型制冰机广受欢迎。但对于食品加工储存行业，随着行业的发展和季节的变化，冰块用量很大，而现有的制冰机由于结构设计原因，一般是一套循环系统中只配有一套蒸发器及制冰模，且占地面积大、耗能高而效率低，所制冰块量远远满足不了市场需求。

实用新型内容

为了解决现有制冰机已不能满足市场对冰块需求量的问题，本实用新型提供一种双蒸发器双模式制冰机，该制冰机具有高效、节能，占用空间小而制冰量大得特点。

本实用新型的技术方案是：一种双蒸发器双模式制冰机，包括连接在制冷回路上的水冷凝器、压缩机，与水冷凝器及压缩机联通的四通阀，所述的四通阀还分别连接第一集管及第二集管，第一、二集管各连接板式蒸发器；而板式蒸发器的两面均置有制冰模。

在所述的四通阀与压缩机的回路上设置气液分离器；在蒸发器的进气回路上设置膨胀阀；

所述的双蒸发器双模式制冰机使用的制冷剂为氨或氟立昂。

与现有制冰机相比，本实用新型具有如下有益效果：由于该制冰机采用全自动的一机双蒸发器、一蒸发器双模的结构，及氨与氟立昂两用的技术，双蒸发器、双模交替的制冰、脱冰循环运行，具有高效、节能，占用空间小而制冰量大的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中C-C的局部剖视图。

1-压缩机 2-排气阀 3-水冷凝器 4-单向阀 6-集管 7-膨胀阀8-四通阀 9-第一集管 10-制冰模 11-水箱 12-电磁阀 13-供水管14-气泵 15-水泵 16-翻版 17-汽缸 18-气液分离器 19-回气阀 20-蒸发器 29-第二集管 30-旁通管 B-进气管 A-回气管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由附图1所示，该双蒸发器双模式制冰机主要包括压缩机1、水冷凝器3、四通阀8、集管(6，9，29)、蒸发器20及所连接的进气管B及回气管A、制冰模10、水箱11及水泵15、气泵14等；其中压缩机1的排气口经排气阀2连接水冷凝器3，水冷凝器3的另一端联通四通阀8，压缩机1的回气阀19经气液分离器18联通四通阀8，四通阀8又分别通过第一集管9及第二集管29、进气管B、回气管A各与板式蒸发器20联通，板式蒸发器20的两面各置有制冰模10如附图2所示；而板式蒸发器20又通过进气管B经膨胀阀7与集管6联通。制冷剂氨或氟立昂经压缩机1压缩后，从压缩机1的排气口经排气阀2排出的高温高压气体经水冷凝器3冷却后降温降压，经四通阀8进入集管第二29，经回气管A进入蒸发器20，使蒸发器20的管壁温度升高，与其接触的制冰模10中的冰块脱落，完成脱冰动作；制冷剂再经进气管B，此时膨胀阀7关闭，通过旁通管30流经集管6，然后经另一侧的膨胀阀7节流后吸热、蒸发、降压降温，经进气管B进入该侧蒸发器20蒸发，吸热、汽化、降压，使与其接触的制冰模10中的水形成冰块，完成制冰过程；气液混合物经管回气A、经四通阀8、气液分离器18及回气阀19回压缩机1，重新开始下一循环。气液分离器18是为了防止“液击”现象发生，将回路中的液态制冷剂分离，保证进入压缩机1的制冷剂全部为气态，从而保护压缩机1。

该制冰机还有与供水管连接的电磁阀12、水箱11及水泵15，当用户启动控制器后，水泵15将水箱11中的水自动喷淋到制冰盒10中，并同时启动压缩机1制冷，其中一个蒸发器20进入制冰状态，没有被冻结的水流经蒸发器20下面的水槽流回水箱11，压缩机1工作一段时间后，控制器控制制冷系统自动转入脱冰状态，冰块从蒸发器20上脱落，同时气泵14控制该侧汽缸17转动翻版16，使冰块落进储冰槽中；而另一个蒸发器20同时进入制冰状态，如此不断循环。

由于该制冰机采用全自动的一机双蒸发器、一蒸发器双模的结构，及氨与氟立昂两用的技术，双蒸发器、双模交替的制冰、脱冰循环运行，具有高效、节能，占用空间小而制冰量大的特。