[实用新型]擦窗装置的电机支架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种擦窗装置的电机支架结构。

背景技术

以往，对于自动擦窗装置，多采用电机作为驱动部件，通常将电机直接固定设置在导轨一端部，由该电机驱动驱动链轮或皮带轮转动，利用绕在该驱动链轮或皮带轮上的链条或皮带拉动滑座沿上述导轨往复移动，设置在上述滑座上的擦拭头也随上述滑座一起运动，从而对窗玻璃进行擦拭。由于电机的输出轴通常是与上述驱动链轮或驱动皮带轮刚性连接，而电机又被固定在上述导轨的一端，因此，驱动链轮的位置也是相对于上述导轨是固定的，这样，链条或皮带的张紧程度不能自由调节，有时因安装误差或零件制造尺寸误差而使得在装置装配完成后链条或皮带过紧或过松，从而影响擦窗装置的擦拭头驱动系统的正常运转。

对此，通常在导轨顶板上安置电机，在导轨顶板与电机安装底板之间固定螺栓和间隙连接螺栓，在发现链条出现松紧问题之后，通过松开固定螺栓，拧动上述间隙连接螺栓来调节导轨顶板与电机安装底板之间的间隙，来对链条进行松紧调整，在间隙调整完毕后，重新将固定螺栓拧紧，从而完成松紧调整。这种设置方式不能及时调节，往往是发现链轮等出现松紧问题之后才去调节，而且需要旋紧螺栓来调节，操作繁琐。此外，螺栓除了调节作用还需要支承很重的电机，对螺栓的刚性、外螺纹的设置都有较高要求。

另外，由于电机被直接固定在导轨一端部，电机运转时的振动会传递到整个自动擦窗装置，擦拭头也一起振动，使得擦拭头相对于窗玻璃振动，使得擦拭头时而离开窗玻璃时而窗接触，降低了擦拭效果。

实用新型内容

本实用新型是为解决上述问题而做出的，其目的在于提供一种结构简单、始终使链条或皮带保持适当松紧的、减少了电机向自动擦窗装置主体传递振动的擦窗装置的电机支架结构。

本实用新型是通过如下技术方案而得以实现的。

一种擦窗装置的电机支架结构，擦窗装置的皮带转动机构的驱动皮带轮或链轮链条传动机构的驱动链轮固定安装在上述电机的输出轴上，其特征在于，该擦窗装置的电机支架结构包括四根以上螺旋压缩弹簧和电机安装板，上述螺旋压缩弹簧以轴线方向垂直于该擦窗装置的顶板和电机安装板且被压缩的状态被夹设安装在上述顶板和电机安装板之间、并且均匀分布在上述顶板和电机安装板之间，上述电机被固定安装在电机安装板上，上述电机的输出轴的轴线方向与上述螺旋压缩弹簧轴线方向垂直。

上述擦窗装置的电机支架结构中，在上述擦窗装置的顶板上固定设置有与上述螺旋压缩弹簧数量相同的安装螺栓，该安装螺栓与上述螺旋压缩弹簧一一对应，该安装螺栓一端被固定在上述顶板上，上述安装螺栓穿过上述螺旋压缩弹簧的中间并穿过设在上述电机安装板上的对应的通孔，其另一端从上述电机安装板的与上述螺旋压缩弹簧相反侧面伸出，在上述安装螺栓的另一端上拧有螺母。

上述擦窗装置的电机支架结构中，具有8根上述螺旋压缩弹簧。

采用上述擦窗装置的电机支架结构，利用螺旋压缩弹簧的反弹力，对链条和皮带施加张紧力，因此，即使该装置的零部件存在尺寸误差，该装置存在装配误差，也可以由该张紧力可以始终施加在链条和皮带上，在整个装置安装完成后，不用需要再对张紧力进行调整。

附图说明

图1是表示擦窗装置中具有本实用新型的擦窗装置的电机支架结构的整体结构示意图。

图2是表示本实用新型的擦窗装置的电机支架结构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，在本实用新型的擦窗装置中，作为擦窗装置的擦拭头的驱动装置的动力源的电机1通过螺栓被固定安装在电机安装板3的立板部9上，该电机安装板3由相互连成一体的立板部9和底板部10构成，立板部9和底板部10之间相互垂直，电机1的输出轴(电机转轴)贯穿立板部9，该电机1的输出轴的轴线与底板部10平行。在电机1的顶端安装固定有驱动皮带轮或驱动链轮8，该驱动皮带轮或驱动链轮位于到安装板3的立板部9的外方，在驱动皮带轮或驱动链轮8与从皮带轮或从动链轮之间挂绕链条或皮带，安装有擦拭头的滑座设置在驱动皮带轮或驱动链轮8与从皮带轮或从动链轮之间，滑座与一侧皮带或链条相连接，通过使电机1驱动驱动皮带轮或驱动链轮8而之转动，使得皮带或链条移动，从而带动滑座沿导轨移动，擦拭头随之移动，进行擦拭。