[实用新型]胶合板自动铺板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工机械，具体说是一种胶合板自动铺板机。

背景技术

在制作复合板材的时候，通常需要将一些很薄的木片挂胶以后重叠在一起，然后再用热压机等压力机械将其压紧，成为商品板材。在铺板的时候，采用人工作业，铺一张板，压紧处理一张，完成以后板材都需要将边角不整齐的地方切掉才能销售。这种人工铺板方法用人多，劳动强度大，工作效率低，浪费材料多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、劳动强度小、可以实现连续铺板作业，裁切效果好、节约材料，适合大批量生产的胶合板自动铺板机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型所述的胶合板自动铺板机包括皮带传送机、连接在皮带传送机的输出端的喂料机、连接在喂料机的输出端的轧切机，其特征在于：所述轧切机包括机架、安装在机架上的液压顶、铰接在液压顶上的铡刀，液压顶的上端固定安装在机架上，在铡刀下方的机架上固定安装有定刀，在铡刀一侧的机架上通过轴承安装有压紧轮，在与压紧轮相反的铡刀的另一侧固定安装有垂直设置的齿条，在机架上通过轴承安装带有齿轮的横轴，齿轮与齿条相互啮合。

采用上述技术方案以后，该胶合板自动铺板机结构简单、劳动强度小、可以实现连续铺板作业，裁切效果好、节约材料，适合大批量生产。

附图说明

附图是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型所述的胶合板自动铺板机从前到后依次包括皮带传送机1、连接在皮带传送机1的输出端的喂料机2、连接在喂料机2的输出端的轧切机3，其中皮带传送机1是一个带有传送皮带的工作台，工作的时候皮带缓慢地从前向后移动，操作工人原地不动，只要有规律地将原料铺在工作台上即可，随着皮带的移动，铺好的原料被送到传送机1的输出端进入喂料机2。

喂料机2上设置有上下两层传送皮带，其中下层传送皮带的高度与传送机1的输出端的皮带高度相当，这样从传送机1送过来的原料可以很顺利地进入喂料机2中，喂料机2的上层传送皮带倾斜安装，使其入口处的间隙大，出口处的间隙小，起到压紧原料的作用。

所述轧切机3包括机架31、安装在机架31上的液压顶33、铰接在液压顶33上的铡刀32，液压顶33的上端固定安装在机架31上，在铡刀32下方的机架上固定安装有定刀34，定刀34的两端分别固定连接在机架31上，定刀34的刀刃与铡刀32成剪切配合，当铡刀32下落的时候可以将其中的物体剪断。在铡刀32一侧的机架上通过轴承安装有压紧轮35，压紧轮35可以在垂直方向设置两个，起到滑轨的作用，可以使铡刀32顺利做垂直运动。在与压紧轮35相反的铡刀32的另一侧固定安装有垂直设置的齿条36，在机架31上通过轴承安装带有齿轮37的横轴，齿轮37与齿条36相互啮合。这样，铡刀32被夹在压紧轮35与齿轮37之间，以确保工作时不会发生水平位置的偏移。

工作时，工人在传送机1的工作台上堆码木片，达到规定的厚度以后，传送机1将这些木片送到喂料机2上。在上层传送带和下层传送带之间，木板被压紧，随后被送到轧切机3上，通过电脑控制操纵液压顶33下压，就可以将木板切断。