[实用新型]散热排

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热结构，特别涉及一种增加接触面积提升热交换效率的散热排。

背景技术

目前常见的散热系以导热佳、质轻、易加工的散热鳍片贴附于导热管表面，以热交换来进行散热，更有导热管利用液体于其内部流动进行热交换。

如图1、2、3、4所示分别揭露两种散热排10、20，散热排10、20具有至少两个导热管11、21及至少一个散热鳍片12、22，二导热管11、21彼此相距形成一个间隙，散热鳍片12、22由一个金属板经过连续弯折而成，散热鳍片12、22装设于前述间隙，使散热鳍片12上、下侧分别与散热排的10、20一个导热管11、21接触，散热排10、20进一步发现存在以下问题：

散热鳍片12、22上、下侧与导热管11、21采用取间断接触，以单一侧来说与散热鳍片12、22因为弯折结构，进而减少与导热管11、21的接触面积，接触面积减少将会影响彼此热交换的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热排，能提升热交换效率。

为解决上述技术问题，本实用新型散热排的技术方案是，包含：

一个导入柱，具有一个容置空间；

一个导出柱，具有一个容置空间；

至少两个导热管，导热管的两端分别与导入柱及导出柱接合，使导热管连通导入柱的容置空间及导出柱的容置空间，且两个导热管相对形成一个间隙；以及

至少一个散热块，在一侧外壁另设有一个第一接触面，散热块设有多个与第一接触面连接的散热片，散热块设于导热管间的间隙，使散热块的第一接触面抵置于一个导热管外壁上，且散热块的散热片端部抵置于另一个导热管外壁上。

作为本实用新型的进一步改进是，散热块在相对第一接触面的另一侧设有一个连接散热块的第二接触面，经由第一接触面、散热片及第二接触面形成散热孔，使散热块的第一接触面及第二接触面分别抵置于任一个导热管外壁上。

作为本实用新型另一种进一步改进是，导入柱在端面纵向开设一个与容置空间连通的入口，导入柱在侧面横向开设至少两个与容置空间连通的开口；导出柱在端面纵向开设一个与容置空间连通的入口，导出柱在侧面横向开设至少两个与容置空间连通的开口；导热管二端分别相对导入柱的开口及导出柱的开口接合。

本实用新型通过加强导热管与散热块的组合强度，或加强导入柱、导出柱及散热块的组合强度，使散热块稳固的组装于散热排上，增加散热块与该导热管的接触面积，提升散热块与导热管的热交换效率，从而提升散热排的热交换效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为已有技术的组合示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为已有技术的另一组合示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型的立体组合图；

图6为图5的组合平面图；

图7为图6的局部放大图；

图8为本实用新型导热管与散热块的组合示意图一；

图9为本实用新型导热管与散热块的组合示意图二；

图10为本实用新型导热管、导入柱及导出柱的组合示意图；

图11为本实用新型第一接触面搭配散热片的组合平面图；

图12为本实用新型图10的局部放大图。

图中附图标记为：

散热排为10、20，导热管为11、21、33，散热鳍片为12、22，散热排为30，导入柱为31、32，容置空间为311、321，入口为312、322，开口为313、323，定位凹为314、324、331，间隙为A，散热块为34，第一接触面为341，第二接触面为342，散热孔为343，散热片为344。

具体实施方式

如图5、6、7所示，本实用新型散热排30包含一个导入柱31、一个导出柱32、至少两个导热管33及至少一个散热块34。

导入柱31具有一个容置空间311，导入柱31在端面纵向开设一个与容置空间311连通的入口312，导入柱31在侧面横向开设至少两个与容置空间311连通的开口313，前述开口313采用间隔设置。

导出柱32具有一个容置空间321，导出柱32在端面纵向开设一个与容置空间321连通的入口322，导出柱32在侧面横向开设至少两个与容置空间321连通的开口323，前述开口323采用间隔设置。