[实用新型]一种换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于两种热交换介质的固定板或层压通道的热交换设备领域，确切地说是指一种换热器。

背景技术

用来使热量从高温流体传递到低温流体，以满足规定的工艺要求的装置称作换热器。在高低温流体之间设立器壁，高温流体通过器壁将热量传给低温流体，这属于间壁式换热器。

目前，用于窑炉的换热器并非传统定义上的换热器，更大意义上是作为热风收集器，这种换热器一般砌筑在窑炉急冷带，相对与窑炉内膛而言，有半封闭和不封闭两种形式。半封闭形式的换热器一般用耐火材料作为分隔层，通过管路将外界冷风接入上层箱，通过箱体进行加热后再由抽风机送至所需位置，由于换热器与窑炉内膛之间的隔板并非全部将换热器内腔和窑炉内膛分隔开，抽风机在抽取换热器内热风的同时，也从窑炉内抽取了大量热风。而完全不封闭的换热器更是直接从窑炉的急冷带抽取热风，送至所需位置。由于从窑炉内直接抽取了热风，影响到窑炉的压力平衡，换热器或多或少影响窑炉的正常生产。特别指出的是，当窑炉一旦“空窑”后再生产，由于换热器的存在需要吸收大量热量，使得窑炉经常出现成批量产品报废的局面，给陶瓷厂带来巨大损失。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种换热器，其避免了直接从窑内抽取热风的现象，不会不影响到窑炉正常的压力平衡，从而不影响到窑炉的正常生产和产品质量。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的换热器，用于陶瓷生产线的窑炉，包括支架和换热器通道，所述换热器通道由若干相连接的换热器箱体组成的密封结构，所述换热器箱体一端设置有插槽，另一端通过插销方式插入相邻的换热器箱体的插槽内。

优选地，所述插槽内塞有避免漏风用的散棉。

优选地，所述支架包括横向托梁，所述换热器通过架设在窑炉内的横向托梁作为支撑，安装在窑炉的急冷带或/和间冷带。

优选地，所述支架的顶部设置有螺栓挂钩式的拉杆，所述拉杆一端为吊挂所述换热器的吊钩，另一端为固定在所述支架上的螺栓，通过旋转螺栓可调节所述换热器的安装位置高度。

优选地，所述换热器通道内设置有若干折流板，所述折流板上下间隔设置。

优选地，所述折流板通过焊接方式设置在所述换热器通道内。

优选地，所述换热器侧壁上设置有处理孔，所述处理孔将外界与所述换热器连通。

优选地，所述换热器采用金属材料作为内胆，外围采用轻质保温材料包裹。

优选地，所述换热器内胆为不锈钢板制作。

优选地，所述轻质保温材料为保温毡或保温毯。

本实用新型提供的换热器，其换热器通道由若干相连接的换热器箱体组成的密封结构，所述换热器箱体一端设置有插槽，另一端通过插销方式插入相邻的换热器箱体的插槽内。由于本换热器密闭，在避免了直接从窑内抽取热风的现象，不会不影响到窑炉正常的压力平衡，从而不影响到窑炉的正常生产和产品质量。同时由于换热器箱体间通过插槽连接，预留有缝隙，避免了箱体因受热膨胀而出现箱体变形的问题。

特别地，本实用新型提供的换热器，其通道内焊接有上下间隔的折流板，一方面保证了从风管进入的冷空气能更大面积的接受换热器的辐射热量，另一方面也使得冷空气在箱体内的流动时间加长，增加了受热时间；同时，由于折流板分别焊接在箱体顶底板上，对加固箱体起了积极的作用。

附图说明

图1为本实用新型中换热器的结构示意图；

图2为本实用新型中换热器箱体的结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1、图2、图3，图1为本实用新型中换热器的结构示意图；图2为本实用新型中换热器箱体的结构示意图；图3为图2中A部分的局部放大图。

本实用新型提供的换热器1，用于陶瓷生产线的窑炉，包括支架6和换热器通道，所述换热器1通道为由若干相连接的换热器箱体11组成的密封结构，换热器箱体11呈大小头梯形机构，一端设置有插槽111，另一端通过插销方式插入相邻的换热器箱体11的插槽111内，插槽111内可塞有避免漏风用的散棉。支架6包括横向托梁4，换热器通过架设在窑炉内的横向托梁4作为支撑，安装在窑炉的冷却通道带5的急冷带或间冷带。支架6的顶部设置有螺栓挂钩式的拉杆2，拉杆2一端为吊挂换热器1的吊钩，另一端为固定在支架6上的螺栓，通过旋转螺栓可调节换热器1的安装位置高度。