[实用新型]同步式电池极片轧机液压平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池极片轧机，尤其是一种同步式电池极片轧机液压平衡装置。

背景技术

现有的电池极片轧机为了对轧机轴承顶间隙及轧辊的回旋精度进行调整，在上、下轧辊的轴承座上分别设有两个斜向支撑机构，斜向支撑机构的主体是调整螺栓，调整螺栓的头部通过轴承托块与固装在轧辊小轴颈上的调隙轴承相连接，通过调节调整螺栓，来消除轧机轴承顶间隙，提高轧辊的回转精度，从而提高轧机的轧制精度。但是采用螺栓进行调整，一是在轧制过程中是根据轧制力的大小来设定螺栓的推力的，轧制力改变，螺栓的推力也须跟着重新设定，在操作上比较麻烦；二是在轧制过程中，由于轧机的振动等原因，调整螺栓很容易产生松动，其结果导致各螺栓的推力偏离了最初设定的数值，致使轧机轴承顶间隙的调整失效。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供一种可方便消除轧机轴承顶间隙及提高轧辊回转精度的同步式电池极片轧机液压平衡装置。

本实用新型同步式电池极片轧机液压平衡装置主要包括在上、下轧辊的轴承座上分别设有两个斜向支撑机构，斜向支撑机构头部通过轴承托块与固装在轧辊小轴颈上的调隙轴承相连接，支撑机构的主体是与轴承托块相对应的单向平衡液压缸。

作为本实用新型的一种改进，同一轴承座上的两个平衡液压缸的中心轴线相交成60°。

作为本实用新型的一种改进，平衡液压缸通过压力调节阀与轧机的压下、压上液压缸相连。

本实用新型平衡装置其位置和轧辊的小轴颈相对应，小轴颈上固装着调隙轴承，调隙轴承通过轴承托块与平衡液压缸相连接。当平衡液压缸对调隙轴承施压时，一方面可消除轧机轴承的顶间隙，防止极片在轧制过程中因极片的厚度不一而引起上下轧辊间的冲击；另一方面还可提高轧辊的回转精度。此外，平衡液压缸通过压力调节阀和轧机的压下、压上液压缸相连通，这样可使平衡液压缸的压力和压上、压下液压缸保持同步的同时，还能单独调节，以适应不同压力下的极片轧制。

附图说明

图1为本实用新型同步式电池极片轧机液压平衡装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型同步式电池极片轧机液压平衡装置主要包括在上、下轧辊的轴承座11、12上分别设置的两个斜向支撑机构，斜向支撑机构的主体是单向平衡液压缸3，平衡液压缸3前端装有轴承托块2，其位置和轧辊的小轴颈4相对应，在小轴颈4上固装着调隙轴承5，调隙轴承5通过轴承托块2与平衡液压缸3相连接。通过平衡液压缸3对调隙轴承5施压，来消除轧机轴承的顶间隙，还可提高轧辊的回旋精度。同一轴承座上的两个平衡液压缸3的中心轴线的夹角要适宜，夹角过大，不利于调整间隙，夹角过小，不利于轧辊定位，夹角以60度左右为宜。另外，平衡液压缸3通过压力调节阀和轧机的压下、压上液压缸相通，这样可使平衡液压缸3的压力和压上、压下液压缸保持同步的同时，还能单独调节，以适应不同压力下的极片轧制。