[实用新型]低压铸造机

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造领域，特别涉及一种低压铸造机。

背景技术

现有低压铸造机包括保温炉、主机顶板、上框架板、下板、导柱、中间动板、压紧油缸及锁紧装置、接料装置，保温炉内有加热装置和温控装置，使铝液保持在一定温度。下板上固定有下模，中间动板上固定有上模，保温炉顶部开有横截面为圆形的通孔，通孔内装有升液管，升液管下端的进液口伸入炉液内，上端的出液口与下模上的模具浇口相通。压紧油缸装在主机顶板上方，压紧油缸的活塞杆头连接法兰向上与上框架板连接，上框架板由四根导柱与中间动板固定连接，因其之间装有滑动导套，以保证框架滑动平稳，因此体积较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、体积小的低压铸造机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种低压铸造机，包括主机框架、保温炉、压紧油缸、顶出油缸、动板和锁紧装置，所述主机框架包括上板、下板及至少两支方立柱，下板固定在保温炉上，每支方立柱的上、下端分别与上板、下板固定连接，上板上均匀固定有至少两个滑动导套，每个滑动导套内有一根圆导柱，每根圆导柱的下端与动板固定连接，圆导柱可沿滑动导套滑动；压紧油缸固定在上板上，活塞杆的下端与固定座固定，固定座的下端与动板固定连接；顶出油缸固定在动板上，顶出油缸的顶出活塞杆与推板固定连接；其中一个方立柱上固定有接料装置。

本实用新型的低压铸造机，其中所述锁紧装置包括均匀设置在其中一个圆导柱的外侧面的若干锁紧槽口、该圆导柱外部的滑动导套上设置的插销孔及固定在该圆导柱的外侧的上板上的锁紧机构，锁紧机构包括底座，底座上固定有拔销油缸，拔销油缸的活塞杆与位于底座上的销轴座连接，销轴座两侧开有长条形孔，螺栓穿过长条形孔及销轴的后端并用螺母锁紧，螺栓可在长条形孔内滑动，销轴上套有压缩弹簧，销轴的前端与插销连接，压缩弹簧的一端顶在销轴座的前端面上，另一端顶在插销的后端面上，压缩弹簧为预紧状态，插销的前端与锁紧槽口相配合；当插销进入锁紧槽口时，圆导柱只能向上移动而不能向下移动。

本实用新型的低压铸造机，其中所述底座上固定有垫板，垫板的前部固定有两块侧立板，侧立板的顶部固定有盖板，所述销轴座位于垫板上，所述插销穿过垫板、两块侧立板及盖板围成的方槽并可在该方槽内滑动。

本实用新型的低压铸造机，其中所述拔销油缸的活塞杆与销轴座螺纹连接，并通过圆螺母锁紧。

本实用新型的低压铸造机，其中所述接料装置为手动接料装置，其包括固定在方立柱的内侧面的两个支撑座，支撑座之间装有轴，轴上固定有支撑件并套有转套，支撑件位于转套的下方，转套上固定有固定杆，固定杆上固定有接料盘。

本实用新型的低压铸造机，其中所述下板和保温炉顶部的中心开有矩形孔，矩形孔的纵截面为T形，矩形孔内放有矩形盖板，矩形盖板的中心设有横截面为圆形的通孔，该通孔的纵截面为T形，该通孔内安装有升液管。

本实用新型的低压铸造机，其中所述下板和保温炉顶部的中心开有矩形孔，矩形孔的纵截面为T形，矩形孔内放有分流器，分流器包括器体、固定在器体顶部的盖板和固定在器体底部的升液管，盖板上均匀开有至少2个分流口。

本实用新型的低压铸造机，其中所述动板上均匀固定有四个导向套，每个导向套内有一根导向杆，每根导向杆与推板固定连接，每根导向杆的下端螺接有调整螺母，导向杆可沿导向套滑动。

本实用新型的低压铸造机，其中所述方立柱设有4-6个，所述滑动导套设有4-6个。

本实用新型低压铸造机的压紧油缸的活塞杆向下通过固定座与动板相连，滑动导套固定在上板上，其内的圆导柱的下端与动板固定连接，以保证动板平稳移动，其结构简单紧凑，体积小，性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型低压铸造机的合模状态的结构示意图；

图2为本实用新型低压铸造机的开模状态的结构示意图；

图3为锁紧机构的主视局部剖视图；

图4为图3的俯视局部剖视图；

图5为分流器的主视剖视图；

图6为图5的俯视图。

具体实施方式