[实用新型]一种涤纶瓶脱标脱盖机无效
申请号: | 200920161491.2 | 申请日: | 2009-08-04 |
公开(公告)号: | CN201493978U | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 孙连根;孙文龙 | 申请(专利权)人: | 孙连根 |
主分类号: | B29B17/02 | 分类号: | B29B17/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 冯铁惠 |
地址: | 239300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涤纶 瓶脱标脱盖机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废旧瓶的脱标设备,尤其涉及一种涤纶瓶脱标脱盖机。
背景技术
在现有的废旧矿泉水瓶、饮料瓶等塑料瓶的回收再利用过程中,瓶上标贴的清除都采用露天人工(用壁纸刀切割)分离的方式,其成本高、效率低、受气候以及人为因素的限制而经常停产。市场上现有的机械化脱标设备,由于在生产过程中很多瓶嘴都被刃器打碎、瓶体大面积失去了瓶体原有的光洁度,给后期的生产工作带来一定的隐患,很多脱标机不具备脱标与脱盖的双重功能,增加了劳动力、增加了加工成本、降低了工作效率;此外,在脱标时通常需要带水脱标以一定的湿度来剥除标贴,工序比较繁琐,不适用于各种类型的瓶体。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种无需带水脱标、刀具耐磨易更换、标贴和瓶盖可自动分离的涤纶瓶脱标脱盖机,从而具备脱标及脱盖的双重功能并保持较高的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种涤纶瓶脱标脱盖机,包括圆筒体、送料口、机架、出料口、电机驱动装置,所述圆筒体两侧分别设置送料口与出料口,所述送料口垂直设置于圆筒体上方,所述出料口倾斜设置于圆筒体下方;所述圆筒体内安装有中心转轴并与圆筒体外的电机传动装置相接,所述中心转轴上安装有若干与转轴轴线呈一定角度的刀具,所述圆筒体的内壁均匀分布若干槽钢;优选的所述槽钢沿圆筒体内壁周向安装14根,在靠近出料口一端的下部安装有鼓风装置;所述刀具由刀杆与刀头组成,其连接形式为螺栓连接。
本实用新型所述的涤纶瓶脱标脱盖机的有益效果为:具有脱标与脱盖的双重作用,能极大的提高生产效率;无需带水脱标,可实现标贴和瓶盖可自动分离;根据不同需求,可方便的将一台以上的机体有效连接,从而形成多重脱标脱盖的加工设备;降低了人工成本,具有广阔的市场前景。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的涤纶瓶脱标脱盖机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述涤纶瓶脱标脱盖机的圆筒体内部剖视图;
图3是本实用新型实施例所述涤纶瓶脱标脱盖机的刀具设置示意图;
图4是本实用新型实施例所述涤纶瓶脱标脱盖机两台串联设置示意图。
图中:
1、圆筒体;2、进料口;3、机架;4、出料口;5、出标口;6、电机驱动装置;7、鼓风装置;8、槽钢;9、中心转轴;10、刀具。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型所述的涤纶瓶脱标脱盖机,包括圆筒体1、送料口2、机架3、出料口4,圆筒体1水平设置于机架3上部,所述圆筒体1于进料与出料两筒口侧分别设置送料口2及出料口4,所述送料口2垂直设置于圆筒体1上方,所述出料口4筒口倾斜设置于圆筒体1下方;在进行鼓风除标的结构设置时,将鼓风装置7安装于圆筒体1的尾端即出料口4与圆筒体1相连接的筒体底部,其筒体上端设有出标口5;所述送料口2的侧部设有与筒内中心转轴9一端连接并可实现同步转动的电机驱动装置6,该电机驱动装置6通过同步皮带与机架3后侧架体上设置的驱动轮轴传动;在进行筒内脱标脱盖装置的结构设置时,所述圆筒体1的内部中心水平设置中心转轴9,所述中心转轴9上焊接若干用于脱标脱盖的切割刀具10,所述刀具10由刀杆与刀头组成,其连接形式为螺栓连接,所述圆筒体1的内壁均匀分布若干槽钢8,可以为6到15根。
以上本实用新型所述的脱标脱盖机,使用时将需处理的涤纶瓶送入送料口2,驱动装置带动中心转轴9转动,与转轴轴线呈一定角度的刀具10在转动时,一方面对涤纶瓶进行打击,使标贴和瓶盖脱离,另一方面推动其向出料口一端移动,处理后的瓶具再经过出料口4之前的鼓风装置7进行风筒脱标,使重量轻于瓶具的标贴等脱离瓶具,最后再经过出料口出料,可进一步通过筛网筛分出瓶盖。
根据不同情况下的加工生产的不同需求,可将两台以上的此脱标脱盖机进行组合连接,将第一台设备的出料口4与第二台设备的进料口2对接,可实现不同类型瓶体的多重脱标脱盖工序,如图4所示。
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