[实用新型]后踵定型机的定型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定型模具，特别是指一种后踵定型机的定型模具。

背景技术

既有的后踵定型机，如TW专利证书号数第M333088号“鞋面后踵定型机之冷却压合模”新型专利案的图式第四图所示，是于上方设有受升降装置朝下推动的拱形压模本体，于压模本体内壁设有气囊，又于压模本体下方设有鞋楦，进行压合作业时，是以升降装置驱动压模本体罩合于鞋楦周围，再于气囊内充灌压缩空气，使其膨胀具有压力而能配合鞋楦将鞋后踵定型。

前述后踵定型机既有的定型模具。如图6所示，设有一压模本体50，直立设置的块体并且于底部的中间朝内凹设一拱形的凹口51，凹口51的前端以及后端分别于压模本体50的前面以及后面形成开口，对应凹口51底端的左、右两侧，于压模本体50的底面形成两夹压面52，于压模本体50内壁面的左、右两侧分别朝外贯穿一吹气孔58，于压模本体50拱形的内壁面以及两夹压面52覆盖一具有延展性的气囊片53；

于气囊片53中间弯成拱形的前侧以及后侧分别夹靠一压条54，于各压条54、气囊片53与压模本体50之间螺锁结合多数个压条固定件55，以多数个压条固定件55令压条54夹紧于气囊片53中间的前侧以及后侧，又于气囊片53贴靠于两夹压面52的两端部夹靠两底板56，于各底板56、气囊片53以及各夹压面52之间螺锁结合多数个底板固定件57，以多数个底板固定件57令底板56夹紧于气囊片53的两端部。

前述定型模具使用时，由吹气孔58将压缩气体灌注于气囊片53与压模本体50的内壁面之间，藉此令气囊片53朝凹口51内膨胀为气囊的状态，以气囊片53形成的气囊配合鞋楦作用，达到将鞋后踵定型的效果。

前述定型模具虽可灌注气体令气囊片53膨胀为气囊作用，但由于两压条54紧压气囊片53前、后两侧的面积较小，因此挟持力道不足够，在气囊片53重复膨胀的拉扯作用下，容易使其前、后受压条固定件55穿过的孔洞处产生撕裂的状况，如此使得气囊片53容易损坏而让使用的寿命缩短。

实用新型内容

由于既有定型模具的气囊片容易在固定件穿过处产生损坏，因而产生降低使用寿命的缺点。为此，本实用新型主要目的在于，于气囊片前、后侧与压模本体的内壁面之间形成嵌扣的构造，藉此分散气囊片延展的拉力而避免固定件穿过处产生撕裂。

为达到上述目的，本实用新型提供一种后踵定型机的定型模具，其包括：

一压模本体，其于底部的中间朝内凹设一凹口，该凹口为拱形并且前、后贯穿该压模本体，于该压模本体内壁面的前、后端部各以横向排列的方式穿设多数个压条锁孔，于该压模本体底面的左、右两侧形成两夹压面，于各夹压面以前、后间隔的形态穿设多数个底板锁孔，对应前侧各压条锁孔的内侧与后侧各压条锁孔的内侧，于该压模本体内壁面的前、后端部各凹设一嵌沟，各嵌沟为横向延伸为拱形的长沟；

一气囊片，其中间弯曲为拱形并覆盖于该压模本体内壁面，又以两端部覆盖于两夹压面，对应各压条锁孔于该气囊片的前、后两侧穿设多数个压条穿孔，对应各个底板锁孔于该气囊片的左、右端部分别穿设多数个底板穿孔，对应两嵌沟于该气囊片顶面的前、后侧各凸设一凸肋，以各凸肋嵌设于各嵌沟内定位；

两压条构造，其于该气囊片中间的前、后两侧底面各夹靠设有一压条，各压条的内缘朝内延伸至覆盖各凸肋的位置，对应各压条穿孔于各压条穿设多数个压条孔，于各压条孔、各压条穿孔与各压条锁孔之间分别螺锁一固定件；以及

两底板构造，其于该气囊片的两端部底面各夹靠设有一底板，对应多数个底板穿孔于各底板穿设多数个底板孔，于各底板孔、各底板穿孔与各底板锁孔之间分别螺锁一固定件。

进一步地，本实用新型所述各嵌沟的两端分别于左、右两侧的各夹压面形成开口，又于所述压模本体内壁面的左、右两侧分别朝外贯穿一吹气孔。

更进一步地，本实用新型所述两底板分别为形状配合所述各夹压面形状的板体，又于所述各压条穿孔底端以及底端的周围分别环绕形成一圆弧角。

当本实用新型使用时，是以压模本体连接气压源，藉此朝压模本体的内壁面与气囊片之间灌注压力气体，藉此令气囊片朝凹口内膨胀成为气囊的形态，以气囊形态的气囊片配合鞋楦作用，达到将鞋后踵定型的效果。

当气囊片朝凹口内膨胀时，由于气囊片中间的前、后两侧被两压条紧夹，加上该两处又有朝上嵌入嵌沟的凸肋，因此当气囊片的中间朝内膨胀而延展时，能以凸肋扣合于嵌沟的构造分散拉扯气囊片前、后边缘的力量，降低压条穿孔周围部分的受力，避免压条穿孔产生撕裂的状况，因此能够避免气囊片损坏，达到延长气囊片使用寿命的功效。

附图说明