[实用新型]一种冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种除尘装置的冷却器。

背景技术

冷却器结构原理就是高温气体在冷却管内通过，同时在冷却管外壁用轴流风机强制通风进行冷却，由于冷却管壁的热传导作用使冷却管内部流过的高温气体的温度降低，而使吹向冷却管外壁的冷风的温度升高，从而达到使高温气体降温作用。

如图1、图2所示，现有的冷却器包括本体1，在所述本体1上设有四个冷却单元2，在每个冷却单元内部布设有多个冷却管21，在每个冷却单元上方设有单独的进气口3，在所述冷却单元下方设有收尘装置4，收尘装置4固定在支架10上，在所述收尘装置4的顶部设有出气口5，在所述本体上还设有冷却风机6；在所述本体1上还设有楼梯7

现有的冷却器中，在所述冷却单元2内的多个冷却管21的横截面采用正方形布设。这种布设方式，使得外部的冷却气流在冷却管之间呈直线方向流动，冷却效果较差；同时也使得整个冷却器具有较多的占地面积。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种冷却器，既具有较好冷却效果，又具有较少的占地面积。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种冷却器，包括本体，在所述本体上设有至少一个冷却单元，在每个冷却单元内部布设有多个冷却管，在所述每个冷却单元上方设有进气口，在所述本体上还设有冷却风机，在所述每个冷却单元内，多个冷却管按排布设，相邻排的冷却管的布设位置相交错。

其中，所述每个冷却单元内部布设的多个冷却管的上端与所述进气口之间固定有上管板，在所述上管板上开设有多个管孔，所述多个管孔按排布设，相邻排的管孔的布设位置相交错，所述管孔的直径与所述冷却管的外径相等；每个冷却管的上端固定地穿设在所述上管板上的管孔内；

所述每个冷却单元的底部固定有下管板，在所述下管板上开设有多个管孔，所述下管板上开设的多个管孔按排布设，相邻排的管孔的布设位置相交错，所述下管板上开设的管孔的直径与所述冷却管的外径相等；每个冷却管的下端可活动地穿设在所述下管板上的管孔内。

进一步地，在所述下管板下方，在所述每个冷却管与所述下管板的活动连接处套设有橡胶垫圈；在所述橡胶垫圈上压设有压板。

其中，所述每个冷却管与所述下管板的活动连接处套设的橡胶垫圈为单个的橡胶垫圈。

可选地，所述每个冷却管与所述下管板的活动连接处套设的橡胶垫圈相互毗连形成一个整体。

进一步地，相邻的橡胶垫圈共用一个压板。

进一步地，所述每个冷却单元上方共用一个进气口。

可选地，所述每个冷却单元上方共用两个进气口。

与现有技术中相比，本实用新型冷却器，在冷却单元内，多个冷却管按排布设，相邻排的冷却管的布设位置相交错，能够改变冷却管外部的冷却气流在冷却管之间的流动方向，从而更加有效的利用了散热面积，具有更好的冷却效果。同时，在冷却单元内的多个冷却管按排布设，相邻排的冷却管的布设位置相交错，又能够实现在单元面积内布置较多的冷却管，也相应地增加了单元面积内的换热面积，从而在处理相同高温气体(如高温烟气)的情况下节约了设备的占地面积。

附图说明

图1为现有技术中冷却器的外部结构示意图；

图2为图1所示冷却器中冷却单元内的多个冷却管的横截面呈正方形布设的结构示意图；

图3为本实用新型冷却器的外部结构示意图；

图4为图3所示冷却器中冷却单元内的多个冷却管的横截面的结构示意图，其中多个冷却管按排布设，相邻排的冷却管的布设位置相交错；

图5为图3所示冷却器中冷却单元内的各冷却管上端的连接结构局部示意图；

图6为图3所示冷却器中冷却单元内的各冷却管下端的连接结构局部主视图；

图7为图3所示冷却器中冷却单元内的各冷却管下端的连接结构局部仰视图。

具体实施方式

本实用新型旨在提供一种冷却器，既具有较好冷却效果，又具有较少的占地面积。

本实用新型冷却器，包括本体，在所述本体上设有至少一个冷却单元，在每个冷却单元内部布设有多个冷却管，在所述每个冷却单元上方设有进气口，在所述本体上还设有冷却风机，在所述每个冷却单元内，多个冷却管按排布设，相邻排的冷却管的布设位置相交错。