[实用新型]棒材送料机的料槽快速拆装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棒材送料机的料槽快速拆装结构，尤其涉及一种针对棒材送料机的上料槽与上料槽座、下料槽与下料槽座间作组装结合或拆解分离时，可提供一快速拆装的便利性所作结构创作。

背景技术

以一般棒材送料机的料槽结构，请参阅图1至图7所示，其主要包括：

多支上料槽2，呈轴向并列设置，而每支上料槽2由一以PU材质制成的上PU料槽21及以金属制呈ㄩ型剖面的上结合座22组成；其中，上PU料槽21底端沿轴向设有弧形槽211，在弧形槽211底端沿轴向设以多个穿孔212，而上结合座22位上PU料槽21的弧形槽211底端沿轴向所设多个穿孔211对应处，设一呈较小孔径的穿孔221。

多个上料槽座3，每一上料槽座3概呈ㄩ型座体，其一端31呈活动枢接于棒材送料机的机台A上，使可作掀起或盖合的操作(如图6及图7所示)，将上料槽座3设位于上料槽2的上结合座22的穿孔221外侧，并于上料槽座3位上料槽2的上结合座22所设穿孔221对应处设螺孔32，以螺栓33自上料槽2的上PU料槽21底端弧形槽211沿轴向设置的穿孔212套入，经上结合座22的穿孔221而与之锁合，达到将上料槽2与上料槽座3作锁固组装结合成一体(配合图1、图4和图5所示)。

多支下料槽4，呈轴向并列设置，而每支下料槽4也由一以PU材质制成的下PU料槽41及以金属制成呈ㄩ型剖面的下结合座42组成；其中，下PU料槽41顶端沿轴向也设有弧形槽411，并在弧形槽411底端沿轴向设多个穿孔412，而下结合座42位下PU料槽41的弧形槽411底端沿轴向所设多个穿孔412的对应处，设有一呈较小孔径的穿孔421。

多个下料槽座5，每一下料槽座5固定于棒材送料机的机台A上，进而设于下料槽4的下结合座42的穿孔421下方，其位下料槽4的下结合座42所设穿孔421对应处设一螺孔51，以内部中央沿轴向设有供油孔521的螺栓52自下料槽5的下PU料槽41底端弧形槽411沿轴向设置的多个穿孔412套入，经下结合座42的穿孔421而与之锁合，达到将下料槽4与下料槽座5作锁固组装结合成一体。

通过上述结构组成，提供上料槽2的上PU料槽21底端沿轴向所设弧形槽211适与下料槽3的下PU料槽31顶端沿轴向所设弧形槽311配合，形成一圆形料槽，并配合下料槽4与下料槽座5作锁固结合的螺栓52，其内部中央沿轴向所设供油孔521提供润滑油适时适量进入下料槽4的下PU料槽41顶端所设弧形槽411进行润滑下，达到将棒材置入该圆形料槽内部后，棒材可呈平顺地被推送入自动车床内进行加工的效果。

然而，被推送入自动车床内进行加工的棒材，须配合加工成品需要而呈不同周径，使得原提供棒材置入其内进行推送、而由上料槽2的上PU料槽21底端沿轴向所设弧形槽211与下料槽3的下PU料槽31顶端沿轴向所设弧形槽311组成的圆形料槽，相对便需配合更换，期间，即须先将与上料槽座3锁固结合的上料槽2掀开，将下料槽4与下料槽座5作锁固结合的螺栓52全部旋松分离，将下料槽4取下，然后再将上料槽2与上料槽座3作锁固的螺栓33也全部旋松分离(如图3及图5所示)，将上料槽2取下，最后再将另组与该具新周径棒材的另组下料槽4及上料槽2，再次通过原被旋松取下的螺栓52、33作旋锁动作，而将另组下料槽4与下料槽座5、上料槽2与上料槽座3作锁固组装结合成一体，是以，使得其在藉由螺栓52、23而将下料槽4与下料槽座5及上料槽2与上料槽座3作锁固组装或拆解分离的操作过程中，除显得相当繁复外，且在更换过程中，只要稍一不慎，即有造成螺栓33、52遗失之虞，皆有待改进。

发明内容

本实用新型即是针对前述结构缺失及不尽理想之处加以改良。因此，本实用新型的主要目的，在于提供一种棒材送料机的料槽快速拆装结构，针对棒材送料机的上料槽与上料槽座、下料槽与下料槽座间作组装结合或拆解分离时，可提供一快速拆装的便利性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种棒材送料机的料槽快速拆装结构，其包括：上料槽、上料槽座、下料槽及下料槽座，其中，所述上料槽包括有以PU材质制成，其底端沿轴向设有弧形槽的上PU料槽；所述下料槽包括有以PU材质制成，其顶端沿轴向设有弧形槽的下PU料槽；所述上料槽座为一呈倒U形座体，其一端呈活动枢接于棒材送料机的机台上，而能作掀起或盖合的操作：所述下料槽座固定于棒材送料机的机台上；