[实用新型]全纸托盘连续生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全纸托盘的连续生产线，属于绿色环保包装材料-高强度全纸运输托盘的生产设备。

背景技术

此前，运输托盘一般采用木材、塑料和金属材料制作，塑料运输托盘因环保要求而被限用和禁用，特别在出口运输包装中更被严格禁用；金属运输托盘因其高昂的制作成本，仅能在特殊场合使用。自美国发现森林天牛病以来，美国、加拿大及欧盟等国严格限制中国木质包装的使用、木质包装出口必须经过严格的熏蒸和检疫，这既繁锁，又大大增加了包装运输成本。另外森林资源匮乏的我国国情也要求我们尽快解决替代木材的可行方案。以再生工业纸为原料，制作高强度全纸托盘，其强度可与现行广泛使用的木质托盘相媲美，实现以纸代木，它一经投入市场，既可免去出口包装熏蒸和检疫的繁琐过程及相关费用，也可大幅度降低托盘的制造成本，同时还可节约森林资源，减少环境污染，符合循环利用、可持续发展的基本国策。

目前全纸托盘多数采用手工复合制作，尚无关于全纸托盘机械化、自动化、生产的成果报道，只能采用手工操作，效率低下。随着我国劳动力成本的提高，这一问题尤显突出，已严重制约全纸托盘的推广进程。

因此，研发一种高效、低消耗、低成本的全纸托盘机械化、自动化生产设备已成为绿色包装行业的发展所必需，也为众多用户所期待。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种以再生工业纸为原料，其强度可与木质托盘相媲美的全纸托盘的机械化、自动化连续生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全纸托盘连续生产线，包括顶铺板料仓、并行排列的三个底墩料仓、托盘底带料仓、第三自动涂胶机、第四自动涂胶机、第三自动滚轮滚压装置、间歇式步进传输带、自动滚轮滚压通道、全纸托盘料仓和控制系统；

所述三个底墩料仓所形成排的一端设置第三自动涂胶机，三个底墩料仓的另一端设置托盘底带料仓，托盘底带料仓内的托盘底带通过吸盘置入三个底墩料仓内，三个底墩料仓的一侧设置第二气缸推料装置，另一侧设置第三自动滚轮滚压装置，三个底墩料仓与第三自动滚轮滚压装置之间通过第二气缸推料装置实现物料的传输；

所述第三自动滚轮滚压装置出口的辊轮与第四自动涂胶机的入口之间衔接，间歇式步进传输带的一端与第四自动涂胶机的出口直接衔接，另一端与自动滚轮滚压通道相衔接，自动滚轮滚压通道通过输送装置与全纸托盘料仓衔接；顶铺板料仓设置于间歇式步进传输带的一侧；

所述顶铺板料仓、并行排列的三个底墩料仓、托盘底带料仓、第三自动涂胶机、第四自动涂胶机、第三自动滚轮滚压装置、间歇式步进传输带、自动滚轮滚压通道、全纸托盘料仓均与所述控制系统电连接。

作为优选，所述顶铺板料仓与顶铺板生产线相接，顶铺板生产线包括第一自动涂胶机、辊压复合装置、裁板机、封边机、纸护角裁切机、纸护角自动涂胶机、纸护角粘贴复合机和控制系统；

所述第一自动涂胶机的出口通过输送辊道与所述辊压复合装置相衔接，所述辊压复合装置的出口与所述裁板机相衔接，所述裁板机的出口与自动封边辊道衔接，所述自动封边辊道的两侧分别设置封边机；

所述纸护角裁切机的出口与所述纸护角自动涂胶机的入口通过输送装置相连，所述纸护角自动涂胶机的出口及封边机的出口通过输送装置与所述纸护角粘贴复合机相衔接；

所述第一自动涂胶机、辊压复合装置、裁板机、封边机、纸护角裁切机、纸护角自动涂胶机和纸护角粘贴复合机均与所述控制系统电连接。

作为优选，所述裁板机包括两台垂直摆放的双边纵切机，所述两台垂直摆放的双边纵切机之间通过第二气缸推料装置实现物料的传输。所述双边纵切机由装在同轴上的两个圆盘无齿刀片组成。

作为优选，所述辊压复合装置上设置有用于烘干的红外烘道。

作为优选，所述自动封边辊道为两条，且两条自动封边辊道相垂直，所述两条自动封边辊道的两侧均设置封边机；其中一条自动封边辊道与所述双边纵切机相接；两条自动封边辊道均连接封边纸滚压机。

作为优选，所述底墩料仓与底墩生产线相接，所述底墩生产线包括第二自动涂胶机、第二自动滚轮滚压装置、分切机、出料仓、模切机、包面纸自动涂胶机、自动包裹机、滚压通道和控制系统，所述第二自动涂胶机的出口与第二自动滚轮滚压装置的入口通过输送装置衔接，所述第二自动滚轮滚压装置出口的辊道直接与分切机的入口相接，所述分切机通过输送装置与所述出料仓衔接；