[实用新型]翅片管式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换领域，具体而言，涉及一种翅片管式热交换器。

背景技术

翅片管式热交换器由单排或多排(双排或以上)含有多根制冷剂管和紧套在制冷剂管外的多列翅片组成，根据在系统中所起作用可区分为蒸发器和冷凝器，根据结构形式的需要又有折弯和直排的区别。传统多排的折弯的翅片管式热交换器，套在每排制冷剂管的翅片是断开且紧密靠在一起的；多排的直排的翅片管式热交换器，套在每排制冷剂管的翅片是连续的。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于制冷剂在管内进出流动换热存在温差，以上结构的翅片管式热交换器存在热管向低温管传导换热的现象，从而产生有害过热，导致翅片管式热交换器换热效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种翅片管式热交换器，以解决现有的翅片管式热交换器换热效率低的问题。

为此，本实用新型提供一种翅片管式热交换器，包括：多排含有多根制冷剂管和紧套在制冷剂管外的多列翅片，翅片上沿长度方向开设有多排安装制冷剂管的制冷剂管孔，每排制冷剂管孔之间的翅片具有断开部。

优选地，断开部为断缝，其从翅片的顶端沿长度方向延伸到翅片的底端，将翅片完全分开，断缝的宽度δ为0.01mm-25.4mm。

优选地，断开部为孔，断开部的断开长度大于翅片总长度的10％。

优选地，断开部为孔和开口，其中，孔位于翅片中部，开口位于翅片的顶端和底端，断开部的断开长度大于翅片总长度的10％。

优选地，孔位于翅片中部。

优选地，断开部为断缝，其从翅片的顶端沿长度方向延伸到翅片的底端，将翅片完全分开成两部分翅片，两部分翅片间隙为零。

优选地，断开部为开口，断开部的断开长度大于翅片总长度的10％。

优选地，翅片管式热交换器为直排式。

优选地，制冷剂管孔为圆形或椭圆形孔。

因为翅片上设有断开部，所以便于翅片管式热交换器中的多组翅片进行充分和外界进行换热，克服了现有的翅片管式热交换器换热效率低的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的翅片管式热交换器的侧视结构；

图2示意性地示出了图1中的翅片管式热交换器的主视结构；

图3示意性地示出了图2中根据本实用新型第一实施例的翅片管式热交换器的B-B剖视结构；

图4示意性地示出了根据本实用新型第二实施例的翅片管式热交换器的B-B剖视结构；

图5示意性地示出了根据本实用新型第三实施例的翅片管式热交换器的B-B剖视结构；

图6示意性地示出了根据本实用新型第四实施例的翅片管式热交换器的B-B剖视结构；

图7示意性地示出了根据本实用新型第五实施例的翅片管式热交换器的B-B剖视结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

图1至图7示出了根据本实用新型多个实施例的翅片管式热交换器，其包括：多排含有多根制冷剂管20和紧套在制冷剂管外的多列翅片30，制冷剂管20固定在制冷剂管固定板10上，翅片30上沿长度方向开设有多排安装制冷剂管的制冷剂管孔31，每排制冷剂管孔31之间的翅片30具有断开部40。这里所说的每排制冷剂管孔31是以上附图中的各竖排，例如，以上附图中具有两竖排制冷剂管孔31。

因为翅片上设有断开部，所以便于翅片管式热交换器中的多组翅片进行充分和外界进行换热，克服了现有的翅片管式热交换器换热效率低的问题。

优选地，如图3所示，断开部40为断缝，其从翅片的顶端沿长度方向延伸到断开部从翅片的底端，将翅片完全分开，断缝的宽度δ为0.01mm-25.4mm。例如，断缝的宽度δ为1mm，这样，使换热效率提高2.05％。

优选地，如图4所示，断开部40为孔，通常孔为细长形，孔的宽度很小，其余部分的翅片连接在一起。断开部40的断开长度大于翅片总长度的10％。例如，断开翅片长度占翅片总长为95％时，换热率提高1.53％。