[实用新型]卷铁芯变压器及其铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业制造领域，特别是涉及一种用于卷铁芯变压器的铁芯。本实用新型还涉及一种包括上述铁芯的卷铁芯变压器。

背景技术

变压器广泛应用于电力、冶金、化工行业，随着我国经济建设的快速发展，市场对于变压器的需求日益增大，不仅要求其性能稳定、运行安全，而且要求其效率高，低损耗已成为变压器的一个重要设计目标。

开发低损耗变压器的主要手段是采用新材料，应用新结构和新工艺。众所周知，新材料的开发很难在较短的时间内取得较好的开发效果；而变压器的结构经过多年优化，也很难在短期内使其结构发生大的变化；所以，想开发出损耗更低的变压器，需要在制造工艺上找解决方案。

卷铁芯变压器的铁芯是用硅钢片等铁芯材料连续卷制而成，其能保证磁通流通方向与硅钢带的晶粒取向一致，使材料的优良性能得到完全发挥，从而让变压器的铁损降低。因此，卷铁芯变压器在变压器行业中得到广大业内人士的认可。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型的卷铁芯三相三柱式变压器的结构示意图。

将卷铁芯技术推广到三相变压器，可制成三相三柱式变压器铁芯，它由两个相同的内框1和一个外框2组成，每一铁芯柱都由两个不同的框柱组成。

卷铁芯变压器通电后，磁通在各铁芯里流动，因为铁芯本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会感应电势，这个电势在铁芯的断面上形成闭合回路并产生电流，使变压器的损耗增加，且铁芯里的磁阻越大，变压器的损耗越大。但封闭式卷铁芯制造时绕线麻烦，工艺复杂，无法维修。因此，卷铁芯变压器在我国变压器行业中得不到大力推广。

请参考图2和图3，图2为现有技术中铁芯的结构示意图；图3为图2所示铁芯的左视示意图。

为了简化卷铁芯变压器的制作工艺，提高卷铁芯的可维护性，日、韩、美等发达国家采用开口式铁芯形成卷铁芯变压器，其制造工艺为：铁芯3卷制完成后，先沿其轴线方向切开一条直线形缝隙4，然后将绕制好的导线包(图中未示出)从该缝套在铁芯3上，完成器身装配。从而有效简化绕线操作，解决了在卷铁芯上直接绕线和无法维修的缺陷。

相对于封闭式卷铁芯变压器，开口式变压器的制造工序相对简单，但是因为铁芯是通过直线形拼接的方式形成，使铁芯磁阻增加，从而引起卷铁芯的铁损增加，使卷铁芯变压器的效率降低。

如何降低铁芯拼接面间的磁阻，降低卷铁芯变压器的损耗，从而提高卷铁芯变压器的效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于卷铁芯变压器的铁芯，该铁芯工作时磁阻较小，利用该铁芯制作的卷铁芯变压器能有效降低卷铁芯变压器的铁损，从而提高卷铁芯变压器的工作效率。本实用新型还提供一种包括上述铁芯的卷铁芯变压器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铁芯，用于卷铁芯变压器，该铁芯利用铁芯材料卷制而成，且该铁芯沿其厚度延伸的方向具有拼接缝，所述拼接缝为弯曲形缝。

优选地，所述弯曲形缝为锯齿形缝。

优选地，所述锯齿形缝中，相邻的锯齿边形成60度夹角。

优选地，所述铁芯采用至少两片铁芯材料首尾相接并卷制而成，相邻所述铁芯材料通过弯曲形缝拼接。

本实用新型还提供一种卷铁芯变压器，包括上述任意一项所述的铁芯。

本实用新型提供的铁芯，其拼接处采用弯曲形缝隙连接在一起，使拼接处的拼接面积显著增加，由于经过拼接面的磁力线数目是一定的，其接触面积增加势必导致经过拼接面的磁力线密度减小，从而有效降低铁芯拼接面间的磁阻，进而铁芯的铁损，降低铁芯的空载损耗。

在一种优选的实施方式中，制作所述铁芯的材料为非晶合金。由于非晶合金材料具有优越的导磁性，更易于以极少能耗磁化或消磁。因此，用非晶合金材料制作的铁芯的空载损耗更小，利用该铁芯制作的卷铁芯变压器的工作效率更高。

附图说明

图1为现有技术中一种典型的卷铁芯三相三柱式变压器的结构示意图；

图2为现有技术中铁芯的结构示意图；

图3为图2所示铁芯的左视示意图；

图4为本实用新型所提供铁芯一个具体实施例的结构示意图；

图5为图4所示铁芯的左视示意图；

图6为本实用新型所提供拼接面一个具体实施例的结构示意图；

图7为本实用新型所提供拼接面另一个具体实施例的结构示意图；

图8为本实用新型所提供三相三柱式变压器一个具体实施例的结构示意图。

具体实施方式