[实用新型]一种塑料粒子搅拌机无效

专利信息
申请号: 200920162127.8 申请日: 2009-06-26
公开(公告)号: CN201471612U 公开(公告)日: 2010-05-19
发明(设计)人: 蒋菊生 申请(专利权)人: 蒋菊生
主分类号: B29B7/18 分类号: B29B7/18;B29B7/26;B29B7/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215552 江苏省常熟*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 塑料 粒子 搅拌机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种搅拌机器,特别是一种对于塑料粒子进行搅拌的机器。

背景技术

现有的线缆行业的生产中,常常会用到塑料粒子,由于客户的要求,各种线缆的各种保护管通常要做成各种各样的颜色,而为了采购、库存的方便及通用性,生产厂家通常是采购本色的塑料粒子,在生产时,按照配方将带颜色的色母粒子与本色粒子进行混合,然后用于生产。对于大、中型生产厂家来说,每天需要混合的塑料粒子数量较多,而该行业中常常是采用手工的方式,将上述粒子混合,由于手工只能做到局部混合,混合不均匀,因此,生产过程中,挤制的保护管常常会出现色差的现象,给公司造成了不应有的损失,给客户对于线缆的识别带来了困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种用于塑料粒子搅拌的机器,它能均匀地搅拌色母粒子与本色料子。它是采用以下技术方案实现的:

一种塑料粒子搅拌机,其特征是:它包含电动机1、上盖2、容器体3、进料漏斗4、连接杆5和搅拌杆6;容器体3底部为封闭的,顶部为开口的,其内部有一可放置塑料粒子的空腔;上盖2顶部密封,底部敞开,上盖2能够扣置在容器体3上,且其侧壁21内表面直径略大于容器体3的侧壁的外表面直径,上盖2顶部固定有电动机1,电动机1的轴11穿过上盖2的顶部,上盖2顶部上另外还开有一贯穿顶部的进料孔22,进料孔22上方固定有进料漏斗4,进料漏斗4内部的空间41是与进料孔22相连通的;在上盖2顶部以下,与电动机1的轴11相平行的方向沿轴11对称地设置有多根搅拌杆6,搅拌杆6通过上固定部件51及下固定部件52固定在连接杆5上,连接杆5固定在电动机1的轴11上且是穿过轴11上的孔的;相邻的搅拌杆6之间有间隙。

当然,为了方便地排出粒子,上述所述容器体3的侧壁靠近底部处或者其底部还可开设一出料孔31。

当然,上述所述连接杆5与电动机1的轴11可以是相互垂直的,也可以是不相垂直的。

当然,上述所述搅拌杆6可以是4根、6根、8根、10根,甚至是其它偶数根。

当然,上述所述容器体3顶部外表面上还可设置固定上盖2的固定机构。

当然,在上盖2扣置在容器体3上后,搅拌杆6及轴11与容器体3底部内表面之间是有间隙的,间隙范围为3mm-100mm,优选值为10mm。

本实用新型的原理是这样的:首先,打开上盖2,将要搅拌的本色塑料粒子与色母粒子倒入容器体3内;然后,盖上上盖2,开启电动机1,电动机机轴11转动带动连接杆5转动,连接杆5转动带动搅拌杆6转动,搅拌杆6推动塑料粒子运动,达到了搅拌的目的。

本实用新型具有以下有益效果:使塑料粒子的混合更加均匀,从而制造出的产品出现色差的机率大大减小;由于采用电机搅拌,因此,降低了工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型实施实例一的立体分解示意图;

图2为本实用新型实施实例二的立体分解示意图。

具体实施方式

实施实例一

请参见图1,一种塑料粒子搅拌机,其特征是:它包含电动机1、上盖2、容器体3、进料漏斗4、连接杆5和搅拌杆6;容器体3底部为封闭的,顶部为开口的,其内部有一可放置塑料粒子的空腔;上盖2顶部密封,底部敞开,上盖2能够扣置在容器体3上,且其侧壁21内表面直径略大于容器体3的侧壁的外表面直径,上盖2顶部固定有电动机1,电动机1的轴11穿过上盖2的顶部,上盖2顶部上另外还开有一贯穿顶部的进料孔22,进料孔22上方固定有进料漏斗4,进料漏斗4内部的空间41是与进料孔22相连通的;在上盖2顶部以下,与电动机1的轴11相平行的方向沿轴11对称地设置有六根搅拌杆6,搅拌杆6通过上固定部件51及下固定部件52固定在连接杆5上,连接杆5固定在电动机1的轴11上且是穿过轴11上的孔的;相邻的搅拌杆6之间有间隙;连接杆5与电动机1的轴11是相互垂直的;在上盖2扣置在容器体3上后,搅拌杆6及轴11与容器体3底部内表面之间是有间隙的,其值为10mm。

本实用新型的原理是这样的:首先,打开上盖2,将要搅拌的本色塑料粒子与色母粒子倒入容器体3内;然后,盖上上盖2,开启电动机1,电动机机轴11转动带动连接杆5转动,连接杆5转动带动搅拌杆6转动,搅拌杆6推动塑料粒子运动,达到了搅拌的目的。

本实用新型具有以下有益效果:使塑料粒子的混合更加均匀,从而制造出的产品出现色差的机率大大减小;由于采用电机搅拌,因此,降低了工人的劳动量。

实施实例二

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