[实用新型]废腹膜纸纸塑分离制浆装置无效
申请号: | 200920162164.9 | 申请日: | 2009-06-30 |
公开(公告)号: | CN201428087Y | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 龚天华 | 申请(专利权)人: | 龚天华 |
主分类号: | D21C5/02 | 分类号: | D21C5/02;D21B1/32 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所 | 代理人: | 陈德斌 |
地址: | 434300湖北省公安*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腹膜 纸纸塑 分离 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种分离制浆装置,具体涉及一种废腹膜纸纸塑分离制浆装置,属废纸回收处理装置技术领域。
背景技术:
废纸的回收再利用是资源再生的一种重要途径,目前,回收的废纸原料中,腹膜的包装盒和包装箱占有相当大的比例,造纸企业为了重新利用这些原料,往往都是采用人工撕扯的方法将纸塑进行分离。该种分离方法生产效率低,劳动强度大,而且常常因撕扯分离的不彻底,造成纸中仍含有一部分腹膜的塑料,导致后续使用此类回收原料生产的产品中留有胶质成份,影响产品质量和价格,进而影响企业的效益。
发明内容:
本实用新型的目的在于:提供一种首先将废腹膜纸进行浸泡,然后利用高压水枪对废腹膜纸进行高压水流的冲击,使废腹膜纸塑、纸分离,然后将分离的纸浆液通过管道送入纸浆池集中并初步过滤后,再泵入浓缩仓内二次过滤,使浆、液分离,以解决现有废腹膜纸采用人工撕扯的方式生产效率低,劳动强度大,常因撕扯不彻底,造成产品中留有塑质成份,影响产品质量问题的废腹膜纸纸塑分离制浆装置。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
一种废腹膜纸纸塑分离制浆装置,它由分离池,过滤池,浸泡池,浆液池,污水沉淀池,取水池,浆液泵,过滤网,脱水机,浆液管道,水循环管道,高压水枪,喷射泵构成,其特征在于:浸泡池的一侧设置有分离池,浸泡池的另一侧依次设置有浆液池、过滤池和污水沉淀池,分离池的底部装有浆液管道并与浆液池贯通连接;分离池的一端设置有取水池,取水池经水循环管道分别与浆液池、过滤池和污水沉淀池贯通连接。
所述的浆液池和分离池内分别装有过滤网,分离池两侧的池壁上端通过安装架呈并列状安装有高压水枪,高压水枪经喷射泵与取水池连接。
所述的过滤池上方装有安装架,安装架上装有立式浓缩仓和脱水机。
所述的过滤池一侧池壁上装有浆液泵,并经浆液泵管与浆液池和立式浓缩仓连接。
所述的污水沉淀池一侧装有污水泵。
所述的高压水枪与水平面呈45°角安装。
所述的浸泡池和过滤池的一侧装有补水管。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
该废腹膜纸纸塑分离制浆装置利用纸遇水膨胀的原理,首先将废腹膜纸浸泡在浸泡池内,使其纸质部分充分吸水并膨胀,然后利用高压水枪射出的高压水流不断的冲刷,达到将废腹膜纸纸塑分离的目的。该分离装置在工作过程中,通过浆液池和过滤池将浆、液分离,而且分离出的液体部分经水循环管道进入取水池循环使用,在节约水资源,保护环境的同时,使废腹膜纸纸塑分离彻底,避免了现有分离方法中留有塑质成分,影响产品质量的问题。同时也提高了工作效率,减轻了劳动强度,特别适用于造纸企业废腹膜纸纸、塑分离制浆使用。
附图说明:
附图为废腹膜纸纸塑分离制浆装置的俯视结构示意图。
图中:1、分离池,2、过滤池,3、高压水枪,4、浆液泵,5、浸泡池,6、喷射泵,7、浆液池,8、污水沉淀池,9、过滤网,10、取水池,11、脱水机,12、浆液管道,13、水循环管道,14、安装架,15、立式浓缩仓,16、浆液泵管,17、污水泵,18、补水管。
具体实施方式:
该废腹膜纸纸塑分离制浆装置由过滤池2,浸泡池5,高压水枪3,浆液泵4,喷射泵6等构成,浸泡池5的一侧设置有分离池1,浸泡池5的另一侧依次设置有浆液池7、过滤池2和污水沉淀池8。过滤池2上方装有安装架14,安装架14上装有立式浓缩仓15,立式浓缩仓15的一侧装有脱水机11。过滤池2一侧池壁上装有浆液泵4,浆液泵4经浆液泵管16与浆液池7和立式浓缩仓15连接。
分离池1的底部装有浆液管道12,并与浆液池7贯通连接;分离池1的一端设置有取水池10,取水池10经水循环管道13分别与浆液池7、过滤池2和污水沉淀池8贯通连接,其作用是循环使用过滤水,最大可能的节约水资源。污水沉淀池8的一侧装有污水泵17。浸泡池5和过滤池2的一端装有补水管18。
分离池1和浆液池7内分别装有过滤网9,其作用是通过过滤网9将分离池1和浆液池7一分为二,便于浆液与塑膜分离以及浆液的浆、水分离。
分离池1两侧的池壁上端通过安装架14呈并列状安装有高压水枪3,高压水枪3与水平面呈45°角安装。高压水枪3经喷射泵6与取水池10连接(参见附图)。
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