[实用新型]新型塑壳断路器

说明书

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种新型塑壳断路器。

背景技术

现有塑壳断路器见图1，其主要由动触头(2)、静触头(3)、引弧角板(7)、磁轭(51)以及灭弧室(6)构成。断路器正常工作时，动触头(2)及静触头(3)闭合。出线电流短路故障时，动静触头断开。断开时产生的电弧通过引弧角板(7)引入灭弧室(6)熄灭。上述引弧灭弧结构存在如下缺点：动触头(2)与灭弧室(6)之间的距离较大，引弧的路程长，导弧的介质又为空气；由于上述两方面原因，导致电弧向灭弧室引弧困难，分断能力差，断路器动触头易于被电弧烧损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效提高引弧灭弧性能的新型塑壳断路器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种新型塑壳断路器，包括塑料壳体、动触头、静触头、操作机构、电磁脱扣机构、灭弧室和引弧板；所述电磁脱扣机构包括磁轭；所述引弧板的一端与静触头电连接，另一端伸入至灭弧室；所述灭弧室位于所述磁轭的下方；其结构特点在于：

还包括一个铁质的导弧板；所述导弧板的一端也即固定端固定在磁轭的底部上，另一端也即导弧端向下折弯并靠近动触头。

上述技术方案中，所述导弧板的固定端直接焊接在磁轭底部的外侧表面上，也即所述导弧板与所述磁轭底部叠设在一起。

上述技术方案中，所述动触头的末端向着灭弧室方向折弯，形成一个导弧角；所述导弧板的导弧端指向所述导弧角的中心。

上述技术方案中，所述壳体中，在与动触头和静触头的分断处，设有采用耐弧绝缘材料制成的用于在电弧高温下产生气体的产气板。

上述技术方案中，所述产气板采用尼龙-聚乙烯合金制成。

上述技术方案中，所述操作机构包括操作手柄；所述操作手柄的外侧末端基本形状为圆柱形；在手柄末端的两侧还各设有一个分合闸指示标志。

上述技术方案中，所述操作手柄末端还设有防滑筋。

上述技术方案中，所述壳体左右两侧均设有接线端子组件和接线孔；所述壳体左侧设有汇流排接线孔和螺钉式端子接线孔；所述壳体右侧设有螺钉式端子接线孔。

上述技术方案中，所述壳体内左侧的接线端子组件包括螺钉、汇流排接线件和螺钉式接线件；所述汇流排接线件固定在壳体中，所述汇流排接线件包括汇流排接线部、限位部、锁紧部和固定部；所述汇流排接线部为板状且位于其顶端，与汇流排接线部连接且向下垂直延伸部分为限位部，与限位部下端连接且水平延伸部分为锁紧部，与锁紧部末端连接且向下延伸部分为固定部；所述汇流排接线部的中央处设有透孔，所述限位部设有沿水平方向伸展的限位凸台；所述螺钉式接线件的基本形状为口字形，其顶端设有与所述螺钉相配合的螺孔；所述螺钉式接线件套在所述汇流排接线件的锁紧部上，所述螺钉穿过所述汇流排接线件的透孔并设置在所述螺钉式接线件的螺孔中；所述限位凸台的宽度大于所述螺钉式接线件的宽度；所述螺钉转动时，可带动所述螺钉式接线件并在所述限位凸台的限位作用下上下移动。

上述技术方案中，所述汇流排接线部的上表面与所述壳体左侧的汇流排接线孔的底部基本相平；所述螺钉式接线件正对所述螺钉式端子接线孔设置。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型中，还包括一个铁质的导弧板；所述导弧板的一端也即固定端固定在磁轭的底部上，另一端也即导弧端向下折弯并靠近动触头。在磁轭底部焊接上铁质的导弧板之后，使得磁轭也参与了引弧，大大增强了断路器的引弧能力，使得断路器短路分断能力大大提高。

(2)本实用新型中，所述导弧板的固定端直接焊接在磁轭底部的外侧表面上，也即所述导弧板与所述磁轭底部叠设在一起。这种直接叠设焊接的结构，加工制造较为方便。

(3)本实用新型中，所述壳体内在与动触头和静触头的分断处，设有采用耐弧绝缘材料制成的用于在电弧高温下产生气体的产气板。该产气板能在电弧高温作用下产生气体，提高弧区压力将电弧吹向灭弧室，快速冷却电弧，增强弧区的消游离作用，使弧柱电阻上升，提高电弧电压，缩短燃弧时间。

(4)本实用新型中，所述产气板优选采用尼龙-聚乙烯合金制成，该材料能产生比普通塑料多得多的气体，更好地提高弧区压力将电弧吹向灭弧室，快速冷却电弧，缩短燃弧时间。

(5)本实用新型中，所述操作手柄的两侧还各设有一个分合闸指示标志。该分闸指示标志能让使用者清楚地知道断路器所处工作状态。