[实用新型]圆柱式反冲洗净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体净化设备，具体涉及一种圆柱式反冲洗净化装置。

背景技术

目前，市场上出售的、各行业使用的单圆柱式过滤器存在着体积大、过滤面积小，过滤效率低的缺点，而且更换滤网时必须停机进行更换，影响到生产的连续作业；双圆柱式过滤器相比单圆柱式过滤器可以在不停机状态下更换滤网，但是在其进口侧的圆柱面上设有一面的滤网，仍然存在着有效过滤面积小、过滤效率低的缺陷。另外，现有的圆柱式过滤器在工作过程中，料流会在某处形成死料，即不运动的物料，这些物料不能被及时清除，影响到过滤效果和产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种体积小、有效过滤面积大、工作效率高、产品质量更稳定的圆柱式反冲洗净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：圆柱式反冲洗净化装置，包括本体，本体内横向设有圆柱状通孔，通孔内设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，所述柱塞前部外圆向内凹陷与通孔内壁形成环形空腔，环形空腔与进料通道连接，柱塞在轴向方向上由前到后开设有与出料通道连接的“L”形孔，柱塞凹陷圆周面上在径向方向上开设有连接环形空腔与“L”形孔的过滤孔，柱塞凹陷圆周面上连接有可拆卸的滤网。

所述柱塞上于环形空腔内轴向设有与通孔内壁接触的隔条，柱塞外表面上于出料通道两侧设有半圆环形凹槽。

所述柱塞前端的“L”形孔内轴向设有活塞，活塞前端凸出于柱塞，活塞前端连接有前动力机构，柱塞后端连接有后动力机构。

所述柱塞传动连接有旋转驱动机构。

所述柱塞上分别设有引料通道和排气通道，引料通道位于进料通道后方，排气通道位于环形空腔前方。

所述该圆柱式反冲洗净化装置按照串联、并联或串并联的方式至少设有两个，每个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道均相通，每个圆柱式反冲洗净化装置的出料通道均相通。

所述串联、并联或串并联的若干个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道和出料通道夹角小于等于180°。

采用上述结构，达到的有益效果分别为：

1、待过滤的流体通过进料通道进入环形空腔，在滤网的过滤下通过过滤孔进入“L”形孔，最后经过出料通道排出本体，完成过滤，这样有效的过滤面为圆环面，过滤面增大，提高了工作效率；在过滤器工作过程中，料流会从进口分两个方向运动，两股料流相遇的地方就会形成死料，即不运动的料流，死料在长时间的高温等条件下会产生老化、变质发黑等现象，一旦流出，将会污染到已过滤好的物料，这时就旋转柱塞，隔条随之转动，将死料刮起流动过滤，避免一部分物料滞留变质后流动而影响到产品质量，半圆弧凹槽的设置使得柱塞在左右旋转时，出料通道始终与“L”形孔连通，确保物料过滤的连续性。

2、需要清洗或更换滤网时，后动力机构将柱塞向前推出，前动力机构快速推动活塞向后运动，推动“L”形孔内的熔料对滤网反向冲洗，使得滤网可重复多次使用。

3、旋转驱动机构带动柱塞进行左右旋转，带动隔条刮出环形空腔内的死料，确保环形空腔内无死料，产品质量更高。

4、在每次更换好滤网将柱塞回位时，需要将环形空腔内空气排空，通过引料通道引入小量待过滤的流体充满环形空腔，空气从排空通道排出时，环形空腔前端已进入到通孔内。

5、该圆柱式反冲洗净化装置按照串联、并联或串并联的方式至少设有两个，每个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道均相通，每个圆柱式反冲洗净化装置的出料通道均相通。这样不仅增加了过滤面积，提高过滤效率，而且这样可在连续工作的情况下分别清洗或更换柱塞上的滤网，达到圆柱式反冲洗净化装置组合的数量越多更换或清洗单个滤网时对整体流量的影响越小的效果。

6、串联、并联或串并联的若干个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道和出料通道夹角小于180°，这样多个进料通道和出料通道可以方便实现连通。

本实用新型设计合理、结构简单、体积小、有效过滤面积大、过滤效果好、在清洗或更换滤网时不必停机、连续工作时间长、工作效率高，产品质量高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1当中的A-A剖视图；

图3是图1当中B-B剖视图的实施例一；

图4是图1当中B-B剖视图的实施例二；

图5是本实用新型串并联设置若干个的结构示意图；

图6是图5的C-C剖视图；

图7是本实用新型串联设置两个的结构示意图。

具体实施方式